[发明专利]一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺在审
申请号: | 201811587252.3 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109624577A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李绍国;沈平均;邓刚 | 申请(专利权)人: | 绍兴虎彩激光材料科技有限公司 |
主分类号: | B44C1/165 | 分类号: | B44C1/165;B44C1/17;C09D133/04;C09D127/06;C09J175/04 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷烫 牢度 离型层 原料混合 制备工艺 背胶层 涂布机 烘干 涂布液涂布 配方 镭射层 流平剂 消泡剂 丁酮 色层 乙酯 印刷技术领域 丙烯酸树脂 聚氨酯树脂 水性纤维素 油墨附着力 离型涂布 氯醋树脂 无水乙醇 依次层叠 平整度 异丙醇 正丙醇 树脂 背胶 丁酯 硅粉 镭射 烫印 | ||
1.一种高冷烫牢度的冷烫膜配方,其特征在于:所述冷烫膜包括依次层叠的离型层、镭射层和背胶层,
所述离型层包括以下组分的成分:
水性纤维素树脂 1~2份,
水 4~5份,
正丙醇 30~35份,
异丙醇 60~65份,
无水乙醇 2~3份;
所述镭射层包括以下组分的成分:
丙烯酸树脂 10~13份,
氯醋树脂 10~13份,
丁酮 50~55份,
丁酯 3~5份,
乙酯 20~25份,
消泡剂 0.2~0.5份,
流平剂 0.2~0.5份;
所述背胶层包括以下组分的成分:
聚氨酯树脂 15~20份,
乙酯 40~45份,
丁酮 40~45份,
硅粉 0.1份,
流平剂 0.2~0.5份。
2.如权利要求1所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜,其特征在于:所述背胶层中,还包括消泡剂0.2~0.5份。
3.如权利要求1所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)离型层制备:将水4~5份,正丙醇30~35份、异丙醇60~65份、无水乙醇2~3份搅拌均匀,加入水性纤维素树脂1~2份,搅拌均匀配制成水性涂层,将涂层均匀涂布于PET膜表面,干燥后表面形成离型层;
(2)镭射层制备:将丁酮50~55份,丁酯3~5份、乙酯20~25份搅拌均匀,加入丙烯酸树脂10~13份,氯醋树脂10~13份,搅拌均匀,然后加入消泡剂0.2~0.5份、流平剂0.2~0.5份,搅拌均匀配制成镭射涂层,将镭射涂层均匀涂布于离型层表面,干燥后表面形成镭射层;
(3)背胶层制备:将乙酯40~45份,丁酮40~45份搅拌均匀,加入聚氨酯树脂15~20份,搅拌均匀,然后加入流平剂0.2~0.5份,搅拌均匀,再加入0.1份硅粉搅拌均匀配制成背胶涂层,将背胶涂层均匀涂布于镭射层表面,干燥后表面形成背胶层,从而得到冷烫膜。
4.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,所述涂布干量控制在0.05-0.15 g/m2。
5.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,涂布干量控制在1.0-1.1 g/m2。
6.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,涂布干量控制在0.9-1.2 g/m2。
7.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)和(2)中,所述镭射层经过模压镀铝处理,所述背胶涂层均匀涂布于该铝层表面。
8.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,加入水性纤维素树脂后进行中高速搅拌,中高速搅拌速度为800-1000r/min。
9.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,加入丙烯酸树脂和氯醋树脂后中高速搅拌,然后加入消泡剂和流平剂后中高速搅拌,中高速搅拌速度为800-1000r/min。
10.如权利要求3所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,加入聚氨酯树脂后中高速搅拌,然后加入消泡剂、流平剂后中高速搅拌均匀,再加入硅粉高速搅拌,中高速搅拌速度为800-1000r/min,高速搅拌速度为1500-1800 r/min。
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