[发明专利]一种木板加工用喷涂装置及喷涂方法

权利要求书

1.一种木板加工用喷涂装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部中央外壁开设有开槽，所述工作台（1）底部外壁设置有收集箱（2），且开槽位于收集箱（2）的正上方，所述收集箱（2）内腔底部与支撑杆（3）活动连接，且支撑杆（3）底端设置有导向轮，且收集箱（2）内腔底部开设有与导向轮相匹配的滑槽，所述支撑杆（3）顶端设置有集水管（4），所述集水管（4）顶部外壁均匀设置有喷头（5），所述收集箱（2）内腔底部左侧设置有水泵（6），所述工作台（1）顶部外壁设置有机架（7），所述机架（7）左右两侧外壁均设置有第一套管（8），所述第一套管（8）远离机架（7）的一端螺接有第一螺栓（9），且第一螺栓（9）靠近机架（7）的一端延伸至机架（7）的内腔并与夹板（10）活动连接，且两组夹板（10）分别位于开槽顶端的左右两侧，所述机架（7）内腔顶部设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）顶端设置有滑轮，所述机架（7）内腔顶部开设有移动槽，且滑轮顶端插接在移动槽的内腔，所述电动伸缩杆（11）底端设置有集液板（12），所述集液板（12）底部前侧外壁设置有出料口（123），所述集液板（12）底部中央外壁设置有毛刷（122），所述集液板（12）底部后侧外壁设置有刮板（121），所述机架（7）顶部左侧外壁设置有储料箱（13），所述储料箱（13）右侧连接管与三通管左端连接，且连接管上设置有阀门，且三通管底端与上软管（14）连接，且上软管（14）底端与集液板（12）顶部右侧外壁连接，且三通管右端与下软管（15）连接，所述下软管（15）远离三通管的一端延伸至收集箱（2）的内腔并与集水管（4）底部右侧外壁连接，所述储料箱（13）左侧出口与回流管（16）连接，且回流管（16）远离储料箱（13）的一端延伸至收集箱（2）的内腔并与水泵（6）左侧出水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹板（10）右侧顶部外壁设置有下压装置（17），所述下压装置（17）左侧外壁设置有连接块（102），所述夹板（10）右侧外壁开设有连接槽（104），所述连接槽（104）内腔底部设置有调节弹簧（103），所述调节弹簧（103）顶端与连接块（102）底部外壁连接，所述连接块（102）右端延伸至夹板（10）的右侧外壁并与下压装置（17）左端连接，所述夹板（10）右侧底部外壁与支撑块（105）活动连接，所述夹板（10）右侧底部外壁设置有第二套管（106），所述第二套管（106）底端螺接有第二螺栓（101），且第二螺栓（101）顶端延伸至第二套管（106）的顶部外壁并与支撑块（105）底部外壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于：所述下压装置（17）包括与连接块（102）右端连接的固定板（171），所述固定板（171）底部左右两侧外壁均设置有连接杆（175），所述连接杆（175）顶端设置有滑块（173），所述固定板（171）底部左右两侧外壁均开设有安装槽（172），两组所述安装槽（172）相对的一侧内壁均设置有支撑弹簧（174），且两组支撑弹簧（174）相互靠近的一端与两组滑块（173）相互远离的一侧外壁连接，两组所述连接杆（175）底端与转轴（176）连接，所述转轴（176）底端设置有压板（177），所述压板（177）底部外壁均匀设置有挤压块（178），且挤压块（178）呈矩形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于：所述储料箱（13）顶部外壁设置有电机，且电机底部输出端延伸至储料箱（13）的内腔并与搅拌杆连接，且搅拌杆左右两侧外壁分别设置有左叶片与右叶片，且左叶片与右叶片相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于：所述收集箱（2）内腔底部左侧分别设置有上隔板与下隔板，且下隔板位于上隔板的内腔，且水泵（6）位于下隔板的内腔，且上隔板与下隔板之间设置有保护层，且保护层包括从上到下设置的细沙层和活性炭层。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工用喷涂装置，其特征在于：所述收集箱（2）顶部左右两侧外壁均设置有卡块，所述工作台（1）底部左右两侧外壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，且收集箱（2）顶部外壁通过卡块卡槽与工作台（1）底部外壁连接。

7.一种木板加工用喷涂方法，其特征在于：

S1：检查装置各部件是否正常工作，然后将要需要喷漆的木板放到两组夹板（10）之间，拧动第一螺栓（9），使第一螺栓（9）带着夹板（10）向内侧靠拢，将木板夹持住，避免木板在加工时发生移动而影响木板喷漆的质量，通过调节弹簧（103）收缩，使下压装置（17）向下移动，从上下将木板固定住，同时支撑弹簧（174）扩张，使滑块（173）向内侧靠拢，将压板（177）向下挤压，使木板固定更加稳定，并且挤压块（178）增加压板（177）与木板的接触面积，进一步提高了木板固定的稳定性，防止木板发生移动而影响加工质量；

S2：拧动第一螺栓（9），使两组夹板（10）之间的间距改变，从而使装置可以夹持不同长度的木板，通过拧动第二螺栓（101），使支撑块（105）与下压装置（17）的之间的间距改变，从而使装置可以夹持不同厚度的木板，增加装置的实用性，避免单一规格的装置所带来的局限性；

S3：固定完毕后，打开阀门，储料箱（13）中的原料通过上软管（14）与下软管（15）分别进入到集液板（12）和集水管（4）中，同时电机工作，使左叶片与右叶片搅拌储料箱（13）内部的原料，防止原料发生沉淀而影响木板加工的质量，然后电动伸缩杆（11）工作，带着集液板（12）下降，使刮板（121）与木板处于同一水平线，接着电动伸缩杆（11）在移动槽中移动，使集液板（12）在木板表面移动，将木板表面涂抹均匀，原料从出料口（123）滴落到木板表面，通过毛刷（122）与刮板（121）将原料均匀涂抹到木板表面，并且也将多余的原料扫下去，避免原料浪费，不需要通过喷洒的方式从顶部将原料喷洒在木板上，避免部分原料四溅而浪费，也防止部分雾状原料进入到空气中而污染空气，同时支撑杆（3）带着集水管（4）前后滑动，使喷头（5）将原料涂抹到木板底部，因喷头（5）是在收集箱（2）内腔中对木板底部进行喷涂的，所以很好的避免雾状原料进入到空气中的机率，且收集箱（2）也能对喷洒出去多余的原料进行回收，并将收集到的原料通过水泵（6）输送到储料箱（13）中再次使用，节约了生产资源，减少了不必要的浪费，完成加工后，将木板取下。