[发明专利]泡沫塑料自动成型机料管自动对接装置在审
申请号: | 201811587706.7 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109466007A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 袁健华;傅杭杰;袁王滨;张涛 | 申请(专利权)人: | 杭州方圆塑机股份有限公司 |
主分类号: | B29C44/38 | 分类号: | B29C44/38;B29C31/02 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 沈绿怡 |
地址: | 311404 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料管 装模架 放料座 泡沫塑料 自动对接装置 自动成型机 料桶 安装过程 对接装置 工作效率 固定料桶 空间增大 自动对接 分接板 分料板 顶侧 和料 胶管 装模 模具 替换 安全 | ||
一种泡沫塑料自动成型机料管自动对接装置,包括装模架、料管、料桶,其主要技术特征是料桶底设有放料座,放料座侧固定料桶分料板,装模架顶侧与放料座相应位置设有料管分接板。本发明具有以下优点:1、装模架上对接装置和料枪之间的料管可以在安装装模架之前预先装好,胶管连接的空间增大,安装过程安全又节省时间。2、实现了料管自动对接,装模工作效率提高。3、模具替换时更加方便快捷。
技术领域
本发明涉及泡沫塑料自动成型机料管对接装置。
背景技术
目前市场上的EPS快换模自动成型机的料管连接,由于料桶和料枪是分开的,都是等装模完成后,将料桶和装模架固定好,再手工连接料管。由于机器的空间狭隘,料管的连接比较麻烦,而且因为机器本身的高度,往往需要人上下爬动,既浪费了不少时间,也有一定的危险性。
发明内容
本发明提供一种能够通过该装置和料桶的排料口进行自动对接,而这个过渡装置又和装模架上的料枪通过胶管连接,间接实现了料桶和料枪的连接,让机器的运行更满足自动化条件的料管自动对接装置。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种泡沫塑料自动成型机料管自动对接装置,包括装模架、料管、料桶,其主要技术特征是料桶底设有放料座,放料座侧固定料桶分料板,装模架顶侧与放料座相应位置设有料管分接板。
所述料桶分料板设有出料口。
所述料管分接板上设有料管接口
所述胶管接在料管分接板的料管接口上
所述出料口处加上密封套。
本发明具有以下优点:1、装模架上对接装置和料枪之间的料管可以在安装装模架之前预先装好,胶管连接的空间增大,安装过程安全又节省时间。2、实现了料管自动对接,装模工作效率提高。3、模具替换时更加方便快捷。
附图说明:
图1是料桶和装模架分视图;
图2、图3是对接装置结构图;
图4是料桶分料板结构示意图;
图5是料管分接板结构示意图。
具体实施办法:
如图1-图5所示,料桶1和装模架2是通过放料座5侧的料桶分料板8和对接板3的前后对接而合在一起。为了满足前后对接的条件,可以看到出料口4调整到了放料座的侧面而不再是原先的底部,而装模架上则是增加了原先所没有的对接板。与此同时,对接板上安有料管接口6,以便在对接板上安装料管;又通过胶管把对接板上的料管和装模架上的料枪进行连接。最终,实现了料桶和料枪之间的自动化连接。
如图2所示,装模架固定完成以后,对接板和放料座靠紧。同时在出料口处加上密封套7,填充间隙,增强密封性,杜绝出现漏气、漏料等现象。以往的装模过程因为料管的连接总是需要一段时间,但有了这个料管自动对接装置,大大提高了装模的工作效率。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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