[发明专利]一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺

说明书

本发明公开了一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺。其主要工艺过程为：预处理→亚漂→水洗→氧漂→水洗。由于本发明主要针对亚麻纤维中果胶、木质素含量较高的原料，因为预处理的主要目的在于果胶、木质素与酸水解变成果胶酸，可以去除纤维中铁及金属离子，并和碱作用而脱胶。而且预处理和亚氧漂相结合，在满足细纱纺纱工艺要求的前提下，可纺性和乌斯特指标得到了显著提高。本发明全过程易于控制、无污染、成本低、产品质量稳定，也符合低碳经济的要求以及绿色麻纺的现代生活理念，因此本发明具有重要的理论意义和应用价值。

技术领域

本发明涉及亚麻纺织行业中的纺纱技术领域，特别是亚麻长麻细纱纺24支纱线（粗纱1.8支）的煮漂工艺。

背景技术

亚麻是一种草本植物，可分成纤维用亚麻、油用亚麻和油纤兼用亚麻三种类型。亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。亚麻纤维存在果胶、木质素等杂质，给其初加工及染整加工带来了诸多不便。如何既除去纤维上的杂质，又最大程度的减少对亚麻纤维的损伤，一直是纺织染整工作者关心的问题。然而亚麻粗纱煮练漂白工艺是纺纱工艺中的化学加工过程，主要目的是提高亚麻纤维分裂度，提高亚麻纤维可纺纱线支数，虽然亚麻粗纱煮漂具有提高亚麻纺纱支数的作用，但对产品的天然性能有一定的负面影响，大部分杂质的存在严重影响了亚麻纤维的加工和穿着使用性能，造成亚麻纤维染色牢度低，颜色纯度不高，纱线刚性大而容易产生断纱，因此整个煮漂工艺对于后期的细纱纺纱、初加工、染整等过程至关重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于亚麻粗纱酶处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺，该工艺可保证产品质量稳定。

为实现本发明的目的，采用以下技术方案。

一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺，包括以下步骤：

（1）亚麻粗纱预处理：亚麻粗纱浸入软水中，温度控制在30℃，加入精炼渗透剂JPK和93%的浓硫酸，然后以1.5℃/min的速度升温至40℃，搅拌均匀，保温循环40分钟，排液。

（2）亚漂：亚麻粗纱浸入软水中，温度控制在30℃，加入精炼渗透剂JPK和93%的浓硫酸，搅拌均匀后，加入亚漂料，对亚麻粗纱开始亚漂，循环10分钟后以0.5℃/min的速度升温至35℃保温20分钟并取样化验，35℃升温至45℃保温40分钟并取样化验，消耗正常的情况下排液。

（3）水洗：用常温软水对亚漂后的亚麻粗纱进行洗涤，10-15分钟后排掉，再溢流洗10分钟。

（4）氧漂：亚麻粗纱浸入软水中，温度控制在30℃，加入精炼渗透剂、片碱、纯碱、亚麻精炼剂Z105，搅拌均匀后，循环10分钟，加入氧漂料，循环10分钟，然后以1℃/min升温至70℃取样化验，保温20分钟后排液，70℃升温至85℃保温30分钟并取样化验，消耗正常的情况下排液。

（5）水洗：亚麻粗纱浸入软水中，升温至80℃，保温洗20分钟排液；注入软水，升温至60℃洗涤15分钟排液；注入软水，加冰醋酸常温洗涤20分钟排液；溢流洗10分钟；再注入软水，升温至45℃，加高效平滑剂，溶解5分钟后抽入主缸洗涤20分钟后排液。

所述亚漂料为亚氯酸钠和硝酸钠。

所述氧漂料为双氧水和硅酸钠。

本发明公开了一种用于亚麻粗纱预处理和亚氧漂相结合的煮漂工艺。其主要工艺过程为：预处理→亚漂→水洗→氧漂→水洗。由于本发明主要针对亚麻纤维中果胶、木质素含量较高的原料，因为预处理的主要目的在于果胶、木质素与酸水解变成果胶酸，可以去除纤维中铁及金属离子，并和碱作用而脱胶。而且预处理和亚氧漂相结合，在满足细纱纺纱工艺要求的前提下，可纺性和乌斯特指标得到了显著提高。本发明全过程易于控制、无污染、成本低、产品质量稳定，也符合低碳经济的要求以及绿色麻纺的现代生活理念，因此本发明具有重要的理论意义和应用价值。