[发明专利]用于扣件全自动钻孔机的输出装置

说明书

本发明公开了一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置，当钻孔结束后，夹紧气缸的气缸杆向下移动缩回夹紧气缸内，扣件随着气缸杆下落并输料滑板上，扣件沿着输料滑板上向下移动，落在翻转组件上，翻转组件带动扣件转动，将扣件的扣在滑料杆上，利用倾斜设置的滑料杆，多个扣件可以整齐均布在滑料杆上，当滑料杆上积累的扣件到达一定数量后，通过顶杆组件将滑料杆顶起，滑料杆滑移至集料组件上，输送组件再将另一根滑料杆输送至顶杆组件上，继续承接扣件，最后将滑料杆输送至收料组件内，将扣件排列整齐的收集在收料组件内，便于在下一个工艺对扣件继续加工，减少工人手动拾取扣件进行下一步工艺，减轻工人劳动负担，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种钻孔机的辅助装置，更具体地说，它涉及一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置。

背景技术

房屋建筑、桥梁、地铁、造船等行业在施工时都要借助钢管脚手架搭设临时高空作业平台，供高空作业的工作使用。钢管脚手架主要依靠直角扣件和旋转扣件将许多根独立的钢管连接在一起，组成有各种功能的临时脚手架系统。由于固定钢管的扣件都是由各种规格底座和盖板通过铆钉铰接组装成组合件，才能在T形螺栓紧固下连接钢管，所以工厂在制造扣件时都要在底座和盖板上钻铆钉孔。

授权公告号为CN104139196A的中国专利公开了一种扣件全自动钻孔机，包括下置式钻孔夹具、机械手、动力头,机械手能自动从重力轨道仓内的擒纵滑板下拾取扣件，从钻孔夹具下面把扣件送入钻孔夹具内自动夹紧，动力头自动进给、自动钻孔，钻孔完成后，扣件自动从钻孔夹具中退出。

当现有技术中的定位钻孔模给扣件钻孔完毕后，夹紧气缸的气缸杆松开扣件，扣件根据其自身重力落在收集仓内，由于扣件呈不规则状，落在收集仓内的扣件则会处于杂乱无章的状态，在进行下一道工序时，需要工人逐个将扣件挑选出，再排布整齐进行下一道工序，费时费力，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置，有利于将扣件排列整齐输出，节省人力，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于扣件全自动钻孔机的输出装置，包括机架、分别设置在机架上的供夹紧气缸的气缸杆穿过的输料滑板、设置在输料滑板远离夹紧气缸一端的翻转组件、滑料杆、设置在滑料杆下方且用于转动滑料杆的顶杆组件、用于将滑料杆逐个输送至顶杆组件上的输送组件、用于输送滑料杆的集料组件以及设置在集料组件下方且用于收集滑料杆的收料组件，所述输送组件和集料组件分别位于滑料杆的两侧，所述滑料杆位于翻转组件的下方，所述滑料杆的高度由靠近翻转组件的一端向远离翻转组件的一端递减。

通过采用上述技术方案，当钻孔结束后，夹紧气缸的气缸杆向下移动缩回夹紧气缸内，扣件随着气缸杆下落并输料滑板上，扣件沿着输料滑板上向下移动，落在翻转组件上，翻转组件带动扣件转动，将扣件的扣在滑料杆上，利用倾斜设置的滑料杆，多个扣件可以整齐均布在滑料杆上，当滑料杆上积累的扣件到达一定数量后，通过顶杆组件将滑料杆顶起，滑料杆滑移至集料组件上，输送组件再将另一个滑料杆输送至顶杆组件上，继续承接扣件，最后将滑料杆输送至收料组件内，以此可以将扣件排列整齐的收集在收料组件内，便于在下一个工艺对扣件继续加工，减少工人手动拾取扣件进行下一步工艺，减轻工人劳动负担，提高工作效率。

进一步地，所述翻转组件包括旋转气缸、设置在旋转气缸活塞杆上的电磁铁板，所述电磁铁板远离输料滑板的一侧设有挡板，所述挡板两侧且沿输料滑板的长度方向均设有挡料板。

通过采用上述技术方案，当扣件沿着输料滑板向下滑移，扣件滑移至电磁铁板上，此时电磁铁板通电产生磁性，将扣件固定在电磁铁板上，通过挡板和挡料板有利于减少扣件滑出电磁铁板的可能性，再利用旋转气缸带动电磁铁板和扣件旋转，再断电，电磁铁板松开扣件，扣件落在滑料杆上，从而可以顺利将扣件扣在滑料杆上，以此实现将扣件进行输出。