[发明专利]可分度的钻头镶片

说明书

本发明涉及四角形的可分度钻头镶片，这种钻头镶片包括基本上平的顶表面、底表面、以及连接定顶表面和底表面的侧表面。四个切削刃被配置在侧表面和顶表面的相交处。每个切削刃包括一个第一部分刃、从该第一部分刃延伸的一个第二部分刃、以及从该镶片的轴线延伸离开的一个第三部分刃。该第二和第三部分刃是通过一个过渡性部分刃连接在一起的。这个过渡性部分刃相对于水平参考面构成一个角度，其范围在10°到90°。同样，所述过渡性部分刃与该第二部分刃构成一条凸曲线并且与该第三部分刃构成一条凹曲线。在该钻头镶片的四个拐角中各提供了一个鼻状部分。

本申请是申请日为2012年7月20日、申请号为201210252445.X、发明名称为“可分度的钻头镶片”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明的实施方案涉及刀具领域，特别是涉及到钻削刀具。该钻头工具包括一个钻头本体和一对安装在其中央和外围凹座处的可分度钻头镶片。

背景技术

钻削刀具被用于在金属工件中钻出圆柱形孔。这些钻削刀具的切削或镗孔行为可以由一个长形的、基本上圆柱形的钻削刀具来进行，这个钻削刀具是例如一个刀夹具和选择性地附接到其上的一个钻头镶片的组合。然后可以将此类安排用于以下应用中：其中该刀夹具的一端被牢固地安装在一个驱动装置中，该驱动装置使该夹具围绕其纵向轴线旋转。该长形刀夹具的一个相反端处，该切削镶片与待切削的材料相接合。替代地，可使工件相对于该夹具和切削镶片旋转，例如在将夹具定位在一台车床或类似物的尾架中时。此外，可使该刀具和工件彼此相对地进行旋转。切削镶片的使用允许在这些切削表面磨损后时快速更换该镶片而不是在整个刀具磨损后，并且允许通过简单地更换该镶片而不是整个钻头组件就将一个刀具用于多种不同的镗孔应用。

这些可分度的钻头镶片在钻削中具有非常重要的作用，因为所有的镶片侧边都可以逐一地被用于切削。此外，多个镶片的使用将减少制造的交付时间和组装时间。

使用四角形的可分度钻头镶片是本领域中已知的。然而，本领域中的镶片包括用于切削工件的四个矩形的切削刃。矩形切削刃的使用使得钻头由于作用在整个钻头本体上的力而从其中心偏移并且不准确地位于中央。钻头偏移进一步产生了窄的壁，这个窄的壁在实际应用中是不适宜的。在常规的可分度钻头中，如果钻削孔的直径小于预期值，则镶片将摩擦该所钻的孔的表面。

鉴于上述缺点，必要的是开发一种具有四个相同切削刃的钻头镶片。

发明内容

通过提供如在本发明中要求保护的钻头镶片，克服了现有技术的缺陷并且提供了额外的优点。额外的特征和优点是通过本发明的技术来实现的。本发明的其他实施方案和方面在此将进行详细地描述并且被认为是要求保护的本发明的一部分。

本发明提供了一种四角形的可分度钻头镶片1，该可分度钻头镶片包括：一个基本上平的顶表面2、一个底表面3、以及从该钻头镶片1的四侧连接该顶表面2与该底表面3的一个侧表面4，其中该底表面3是小于该顶表面2的以提供正的切削几何形状；被配置在该侧表面4和该顶表面2的相交处的四个切削刃5，每个切削刃5包括：一个面向钻头本体6的轴线的第一部分刃5a；一个从该第一部分刃5a延伸的第二部分刃5b；一个从该镶片轴线延伸离开的第三部分刃5c，其中所述第二部分和所述第三部分刃5b和5c通过一个过渡性部分刃7被连接在一起，所述过渡性部分刃7相对于水平参考轴线构成一个范围是从大约10°到大约90°的角度并且与该第二部分刃5b构成一条凸曲线7b而与第三部分刃7c构成一条凹曲线7a；在该钻头镶片1的四个拐角处的一个具有预定半径的鼻状部分8，该鼻状部分将一个切削刃5的第一部分刃5a与后一个切削刃5的第三部分刃5c相连接；以及在该钻头镶片1的中央处用于同该钻头本体6进行安装的一个插入螺钉孔9。

在一个实施方案中，该第一部分刃5a，该第二部分刃5b和该第三部分刃5c是线性的。

在一个实施方案中，该第一部分刃5a相对于参考水平面18构成的负的斜度并且是以一个范围从大约0°到大约25°的角度倾斜的。