[发明专利]一种防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于由以下按质量份数计的原料制备得到：接枝线性低密度聚乙烯20～30份、低密度聚乙烯20～40份、聚烯烃弹性体10～20份、乙烯-丙烯酸共聚物10～20份、通用级聚苯乙烯10～20份、抗氧剂0.1～0.5份；

所述的接枝线性低密度聚乙烯通过如下步骤制备得到：

将2～4质量份极性单体、0.1～0.5质量份引发剂溶解在有机溶剂中，然后与100质量份线性低密度聚乙烯混合，最后通过挤出机反应挤出，得到接枝线性低密度聚乙烯。

2.根据权利要求1所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于由以下按质量份数计的原料制备得到：接枝线性低密度聚乙烯20～25份、低密度聚乙烯30～40份、聚烯烃弹性体15～20份、乙烯-丙烯酸共聚物10～20份、通用级聚苯乙烯10～15份、抗氧剂0.1～0.3份。

3.根据权利要求1所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于：

所述的有机溶剂为丙酮；

所述的极性单体为马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或至少两种；

所述的引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基、叔丁基过氧化氢和异丙苯过氧化氢中的一种或至少两种。

4.根据权利要求1～3任一项所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于：

所述的线性低密度聚乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(2～7)g/10min的线性低密度聚乙烯；

所述的低密度聚乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(5～7)g/10min的低密度聚乙烯；

所述的聚烯烃弹性体为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(0.5～5)g/10min的聚烯烃弹性体；

所述的乙烯-丙烯酸共聚物为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(5～10)g/10min的乙烯-丙烯酸共聚物；

所述的通用级聚苯乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为(5～10)g/10min的通用级聚苯乙烯。

5.根据权利要求4所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于：

所述的线性低密度聚乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为7g/10min的线性低密度聚乙烯；

所述的低密度聚乙烯为熔体流动速率为7g/10min的低密度聚乙烯；

所述的聚烯烃弹性体为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为5g/10min的聚烯烃弹性体；

所述的通用级聚苯乙烯为在190℃、2.16kg条件下熔体流动速率为6g/10min的通用级聚苯乙烯。

6.根据权利要求1所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于：

所述的挤出机的加工温度为170～190℃；

所述的挤出机的螺杆转速为300～450rpm。

7.根据权利要求1所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶，其特征在于：

所述的抗氧剂是巴斯夫公司产品，为168、1010、B215和B225中的一种或至少两种。

8.权利要求1～7任一项所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将20～30质量份接枝线性低密度聚乙烯、20～40质量份低密度聚乙烯、10～20质量份聚烯烃弹性体、10～20质量份乙烯-丙烯酸共聚物、10～20质量份通用级聚苯乙烯和0.1～0.3质量份抗氧剂混合均匀，通过挤出机造粒，得到防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶。

9.根据权利要求8所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶的制备方法，其特征在于：所述的造粒的条件如下：反应温度为170～190℃、螺杆转速为300～450rpm。

10.权利要求1～7任一项所述的防管口离层聚乙烯衬钢管用热熔胶在钢衬聚乙烯管制备中的应用。