[发明专利]一种全自动高效辊道炉设备

说明书

本发明公开了一种全自动高效辊道炉设备，包括入口置换室、炉体和出口置换室，辊道贯穿入口置换室、炉体和出口置换室，入口置换室和出口置换室均设置有密封门，密封门通过顶部的顶升气缸驱动上下移动，密封门内侧的置换室内设置有光电定位装置，炉体靠近入口置换室的一端设置有进气口，进气口位于辊道的上方，进气口在炉体的两侧设置有多个，进气口按矩阵形态排列，每个进气口连接相应的进气管，排气口设置在炉体的顶部，排气口通过排气支管连接至排气总管，炉体内辊道下方设置有炉压测量装置，通过设置多个单独进气的进气口，满足不同数量匣钵烧结的含氧量需要，同时通过监测炉体内情况达到远程控制辊道炉自动生产的目的。

技术领域

本发明涉及工业烧结设备技术领域，具体涉及一种全自动高效辊道炉设备。

背景技术

辊道炉，主要用于瓷砖、房屋内外墙砖、地面砖等陶瓷建材的生产，当今，辊道炉在电池材料行业也广泛应用。辊道炉把产品放置在间隔很密的水平辊棒上，靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口，所以又称此种炉为辊底窑。辊道炉的工作原理是把产品直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进，每根辊棒的端部通过链轮，形成传动机构，由链条带动进行运转。

在对高镍锂电材料产品进行烧结过程中，辊道炉内气体的含氧量十分关键，因此现有技术中的辊道炉均设置有进气口，通过调节进气口的进气量能够完成不同数量的材料的烧结，但现有技术中的进气口仅设置有一个，当进行大量材料的烧结时，不同匣钵烧结出的材料质量不一致，且当材料为粉状时，容易被大压力的气体吹散。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种合理排布进气点及控制排气量的辊道炉，通过自动检测炉内环境信息，实现材料烧结过程的全自动控制。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种全自动高效辊道炉设备，包括入口置换室、炉体和出口置换室，辊道贯穿所述入口置换室、炉体和出口置换室，所述入口置换室和出口置换室均设置有密封门，所述密封门通过顶部的顶升气缸驱动上下移动，所述密封门内侧的置换室内设置有光电定位装置，所述炉体靠近所述入口置换室的一端设置有进气口，所述进气口位于所述辊道的上方，所述进气口在所述炉体的两侧设置有多个，所述进气口按矩阵形态排列，每个所述进气口连接相应的进气管，排气口设置在所述炉体的顶部，所述排气口通过排气支管连接至排气总管，所述炉体内辊道下方设置有炉压测量装置，通过设置多个单独进气的进气口，满足不同数量匣钵烧结的含氧量需要，同时通过监测炉体内情况达到远程控制辊道炉自动生产的目的。

进一步的，所述排气口在所述炉体顶部沿所述炉体长度方向均匀设置有若干个，所述排气口还连接有取样管，每个所述取样管均通过气动球阀连接至氧分析仪，连接气动球阀的取样管使得炉体内各位置的含氧量均能够被单独监测到，保证炉体内氧含量的均匀。

进一步的，每个所述排气支管与数显压力表连接，监测炉体内各位置的压力，保证压力的均匀，所述数显压力表设置在所述炉体一侧顶部，方便被观察。

进一步的，每个所述进气管连接一个流量计，所述流量计设置在所述炉体的两侧，方便观察每个进气管的进气情况。

进一步的，所述入口置换室和出口置换室内的密封门均设置有两扇，两扇所述密封门间隔设置，所述入口置换室的两扇密封门之间设置有入口进气管和入口排气管，所述出口置换室的两扇密封门之间设置有出口进气管和出口排气管，所述入口排气管和出口排气管连接至排气总管，确保炉体内的密封状况。

进一步的，所述辊道包括驱动轴、从动轴和辊棒，所述辊棒两端中空，所述驱动轴和从动轴的一端分别与辊棒两端的中空孔间隙配合，所述辊棒两端分别连接有弹簧，所述弹簧对的另一端分别连接所述驱动轴及从动轴，所述驱动轴和从动轴另一端穿过轴承座安装板，所述驱动轴另一端连接有链轮，驱动轴转动，带动弹簧收缩，弹簧受到的扭力驱动辊棒，当烧结材料过多，扭力不足以驱动辊棒，则停止运行，达到过载保护的目的。