[发明专利]一种废PET复合材料

说明书

本发明公开了一种废PET复合材料，将硅烷偶联剂与废树脂粉按1~10:100的质量比混合干燥后；再与废PET及聚烯烃弹性体混合，得混合料，其中，废PET与废树脂粉的质量比为5‑9:1‑5，聚烯烃弹性体添加量占混合料质量1%~20%；将混合料经双螺杆挤出机挤出造粒。本发明通过改性技术开发一种废PET复合材料，实现废PET与废树脂的综合利用，克服废PET冲击性能差的缺点。

技术领域

本发明属于塑料材料回收利用技术领域，具体为一种废PET复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），是聚酯中热塑性线型饱和树脂的一种产量最大、应用最广的品种，PET质量轻、强度大、气密性好、透明度高，耐疲劳性、耐摩擦性和耐老化性优异，电绝缘性突出，兼具一定的刚性和一定的柔性。我国是PET生产和消费量大国，巨大的消费带来每年高达数百万吨的废旧PET塑料，以此为原料的再生PET产量可观，是再生塑料的重要组成部分之一。我国PET瓶年产量超过600亿只，由于PET瓶多为一次性消费品，使用后几乎全部废弃，由此产生的废瓶数量巨大，目前国内回收的废PET中的65%是废旧饮料瓶。

目前，废PET主要用于化纤、纺丝等方面，市场饱和，迫切需要开发废PET资源综合利用的新途径。PET材料具有耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性、耐有机溶剂、耐候性好等优点，但是也存在冲击性能差的缺点。废弃的PET材料与原生料表现出同样的优缺点，因此其资源循环利用时需要解决冲击性能差的问题。

而废树脂粉产生量大，缺乏实用处理技术，已有技术生成的材料应用面窄。

发明内容

本发明的目的在于，针对废PET的材质特点，通过改性技术开发一种废PET复合材料，旨在废PET与废树脂的综合利用，克服废PET冲击性能差的缺点。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种废PET复合材料，原料包括：破碎粒度为1~10cm废PET、40~100目的废树脂粉、硅烷偶联剂和聚烯烃弹性体，制备过程为：

1）将硅烷偶联剂与废树脂粉按1~10:100的质量比混合，干燥，制得硅烷化废树脂粉料；

2）称取废PET并干燥，将废PET与步骤1）所得的硅烷化废树脂粉及聚烯烃弹性体混合，得混合料，其中，PET与废树脂粉的质量比为5-9:1-5，聚烯烃弹性体添加量占混合料质量1%~20%；

3）将混合料经双螺杆挤出机挤出造粒，挤出机料筒温度为235-260℃，模头温度为240-265℃，主机转速为150-180r/min，喂料速度约为10-25 r/min。

进一步的优化方案为：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂A-X。

进一步的优化方案为：废树脂粉: 聚烯烃弹性体: 废PET的质量比为：1-3:0.5-1.5:5-8。

进一步的优化方案为：步骤1）中采用高速混料机进行混合，混合时间为10~30min，混合速度为：500-1000转/分钟，干燥温度80℃，干燥时间2~4h。

进一步的优化方案为：步骤2）中采用高速混料机进行混合，混合时间为10~30min，混合速度为：500-1000转/分钟，干燥温度120℃，干燥时间2~4h。

进一步的：所述废树脂粉为电路板加工过程中产生的或者是电子废弃物处理过程产生的，为热固性树脂，且含有玻璃纤维。

发明原理：

电路板加工过程会产生大量的废树脂粉，其本身是热固性树脂，同时也含有玻璃纤维，具有很强的刚性。本发明利用废树脂与废PET二者优势制备复合材料，废树脂粉的刚性有效克服PET的冲击强度不足问题，使用POE等弹性体可以既进一步提高韧性。