[发明专利]一种铝镁合金粉末的制备工艺在审
申请号: | 201811590477.4 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109530711A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 宋伟明;毛永艳 | 申请(专利权)人: | 柳州坚瑞新材料科技有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 梁灵周 |
地址: | 545000 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝镁合金 固定杆 制备工艺 连接杆 粉末原料 支撑杆 加热炉 粉末成品 加热效果 迅速冷却 静电 上端 进料量 雾化 下端 加热 明火 安全 保证 统一 | ||
本发明公开了一种铝镁合金粉末的制备工艺,包括一号支撑杆,所述一号支撑杆的一侧外表面固定安装有一号连接杆、一号固定杆与二号固定杆,所述一号固定杆位于一号连接杆的下端,所述二号固定杆位于一号连接杆的上端。本发明所述的一种铝镁合金粉末的制备工艺,能够便于人们调节铝镁合金粉末原料的进料量,从而确保人们能够控制进料的速度,保证加热炉的加热效果较好,并能通过迅速冷却加热后的铝镁合金粉末原料,确保其能够顺利雾化,还可以在统一放置铝镁合金粉末成品时,确保其不易因静电而产生明火,从而确保人们的工作环境较为安全,带来更好的使用前景。
技术领域
本发明涉及合金粉末的制备领域,特别涉及一种铝镁合金粉末的制备工艺。
背景技术
铝镁合金粉末的制备工艺,是指通过物理或化学反应而制备出铝镁合金粉末的装置,一般用于生产车间,具有耐用、便捷与工作量较大等特点;现有的铝镁合金粉末的制备工艺在使用时存在一定的弊端,铝镁合金粉末的制备工艺在使用套过程中,无法便于人们调节铝镁合金粉末原料的进料量与进料速度,从而使铝镁合金粉末原料的熔融效果较差,也不能在给熔融后的铝镁合金粉末原料进行冷却并将其带入雾化喷机的过程中减轻对雾化喷机内壁的磨损,从而缩短了雾化喷机的使用寿命,此外,放置铝镁合金粉末成品时,无法防止其因静电产生明火而引发事故,从而不能保障人们的自身安全,给铝镁合金粉末的制备工艺的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种铝镁合金粉末的制备工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铝镁合金粉末的制备工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种铝镁合金粉末的制备工艺,该制备工艺包括以下步骤:
步骤一、首先,给冷风机通电,从而风机开始转动,通过设置操作台来调整控制器,从而调节冷风机的通风速度与通风温度,此时,冷风机产生的冷风通过出风管进入雾化喷机内部,接着,再调松调节旋钮,并调整二号连接杆的角度,此时,打开一号控制阀,并给加热炉通电,再打开防尘盖,再将制备铝镁合金粉末所用到的铝镁合金粉末原料倒入可调节进料槽的内部,确保可调节进料槽内部的铝镁合金粉末原料通过出料软管排进入料管再由入料管进入加热炉内部时的进料速度与进料量能够自由调节;
步骤二、步骤一完成后,再调紧调节旋钮,当加热炉内部的铝镁合金粉末原料充分熔融后,再打开二号控制阀门,使熔融后的铝镁合金粉末原料由喷头喷出,并在冷风的作用下冷却并流入雾化喷机内部,再雾化喷机的作用下,将产生的铝镁合金粉末成品由连接管进入成品放置罐的内部,当成品放置罐内部的铝镁合金粉末成品较多时,人们取出防静电存料罐,并将防静电上盖与防静电存料罐分离;
步骤三、将防静电存料罐放在固定管的正下方,并打开活动盖,铝镁合金粉末成品进入防静电存料罐内部,当防静电存料罐内部的铝镁合金粉末成品较满时,关闭活动盖,再将防静电上盖紧压在防静电存料罐的上端,确保防静电存料罐内部的铝镁合金粉末成品不受静电的作用而产生明火,并将防静电存料罐放置在指定位置存放。
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