[发明专利]一种抗菌蓄热聚酯纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：抗菌蓄热聚酯母粒的制备

1)在800～1000rpm高速搅拌下，将硬脂酸钙粉体加入到纳米二氧化锆粉体中充分混合，硬脂酸钙粉体添加量为二氧化锆粉体重量的0.05～0.06％；然后将混合物升温至65～75℃干燥1.5～3h，再升温至110～130℃干燥2～4h，随后将处理过的二氧化锆粉体放入袋内并封口备用；

2)在800～1000rpm高速搅拌下，将防粘剂硬脂酸钙粉体加入到4.5％载银磷灰石抗菌粉体中充分混合，硬脂酸钙粉体添加量为载银磷灰石抗菌粉体重量的0.05～0.06％；然后将混合物升温至65～75℃干燥1.5～3h，再升温至110～130℃干燥2～4h，随后将处理过的载银磷灰石抗菌粉体放入袋内并封口备用；

3)将聚酯PET切片研磨成90～110目粉体，然后升温至55～70℃干燥1～3h，再升温至75～80℃干燥2～4h，继续升温至110～130℃干燥2～4h，随后将处理过的聚酯PET粉体放入袋内并封口备用；

4)将处理过的聚酯PET粉体和纳米二氧化锆粉体、4.5％载银磷灰石抗菌粉体按重量百分比60～70wt％：15～18wt％：15～22wt％混合，经螺杆挤出机挤压熔融、牵条过水槽冷却、切粒、过筛混合、干燥制得抗菌蓄热聚酯PET母粒；

步骤S2：抗菌蓄热聚酯纤维的制备

1)原料的干燥

将聚酯PET切片干燥至含水率不超过110ppm；

将步骤S1制备的抗菌蓄热聚酯PET母粒干燥至含水率不超过110ppm；

2)将干燥后的聚酯PET切片和干燥后的抗菌蓄热聚酯PET母粒按重量百分比84～92wt％：8～16wt％混合，经螺杆挤出机挤压熔融纺丝、环吹冷却、卷绕、成型落桶制得原丝；再将原丝经集成、后纺集束、一级油浴牵伸、二级牵伸、紧张热定型、叠丝上油、预热箱、卷曲、切断、成包制得抗菌蓄热聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化锆粉体、载银磷灰石抗菌粉体的粉体粒径均为D50(μm)＝0.400～0.600μm、D97(μm)＝1.5μm。

3.根据权利要求1所述的抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2的2)中，所述纺丝纺前温为278～293℃，纺丝箱体温度为276～282℃。

4.根据权利要求1所述的抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2的2)中，所述纺丝中纺速为1000～1100m/min。

5.根据权利要求1所述的抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2的2)中，所述一级油浴牵伸中油槽温度60～70℃，二级牵伸温度0～100℃，牵伸总倍数3.55～3.85，第三道牵伸机速度不超过240m/mim。

6.根据权利要求1所述的抗菌蓄热聚酯纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2的2)中，所述紧张热定型温度100±2℃，所述预热箱温度178～185℃。

7.如权利要求1～6任一项制备方法制备的抗菌蓄热聚酯纤维。