[发明专利]一种工业废盐的处理方法

说明书

本发明公开了一种工业废盐的处理方法，包括如下步骤：对含盐废水进行高级氧化预处理，将预处理后的含盐废水耙干，再向废盐中加入粉煤灰，研磨搅拌均匀，送入管式炉内高温燃烧。本发明的方法工艺简洁，容易操作，使得有机物燃烧充分，提高有机物去除效果，降低燃烧所需温度，节约处理成本。本发明通过高级氧化预处理方法将含盐废水的有机物转化为小分子，使得有机物后期燃烧更充分完全；之后加入粉煤灰，粉煤灰中过渡金属氧化物在高温条件下促进有机物分解燃烧，不仅提高了有机物的去除效率，而且降低了炉内的燃烧温度，节约处理成本。

技术领域

本发明属于固废处理领域，特别是涉及一种工业废盐的处理方法。

背景技术

中国是农药生产大国，原药产量位列世界第一。农药生产废盐作为农药最主要的污染物，具有毒性大、化学成分复杂、难生物降解物质多、污染严重等特点，若无有效治理措施，生产工业废盐将对大气、水和土壤环境造成污染，进而影响人类健康。农药生产所导致的“三废”年排放量达上亿吨，其处理率仍处于较低的水平。因此，农药生产所致“三废”处理成为我国农药工业发展的主要矛盾。

焚烧处置技术具有减量化、无害化快捷、明显的特点，废盐、废渣焚烧处理不仅可以有效地破坏盐渣中的有毒有害有机物质，而且可以将焚烧产生的热量进行利用。但焚烧过程中可能会存在无机盐熔融的问题，导致高温耐火材料无法使用，且化工废盐废渣焚烧后，产生的烟气内可能夹带熔融的无机盐会在后面的处理设备中冷却结晶，对后续设备运行造成影响；也存在废盐中的有机物燃烧不完全，因此化工废盐废渣的处理成为化工行业发展中亟需解决的问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种工业废盐的处理方法，该方法将含盐废水的有机物转化为小分子，使得有机物后期燃烧更充分完全；之后加入粉煤灰，粉煤灰中过渡金属氧化物在高温条件下促进有机物分解燃烧，不仅提高了有机物的去除效率，而且降低了炉内的燃烧温度，节约处理成本。

技术方案：为了实现上述目的，如本发明所述一种工业废盐的处理方法，包括如下步骤：对含盐废水进行高级氧化预处理，将预处理后的含盐废水耙干，再向废盐中加入粉煤灰，研磨搅拌均匀，高温燃烧。

其中，所述对含盐废水进行高级氧化预处理为向含盐废水加入H₂O₂、FeSO₄，H₂O₂投加后的初始浓度为200-600mM，c(H₂O₂)/c(Fe²⁺)摩尔比为10:1～40:1，投加后含盐废水初始pH值为4.0～6.0。作为优选所述c(H₂O₂)/c(Fe²⁺)摩尔比为20:1，初始pH值为5.0。

其中，所述对含盐废水进行高级氧化预处理为向含盐废水加入H₂O₂和TiO₂，H₂O₂投加后初始浓度为250～400mM，TiO₂投加后初始浓度为0.01～0.03g/L，初始pH值为4.0～6.0。作为优选所述H₂O₂浓度为352.92mM，TiO₂浓度为0.022g/L，初始pH值为5.2。

其中，所述粉煤灰添加量为耙干后废盐质量的10％～30％。作为优选，粉煤灰添加量为20％。

其中，所述高温燃烧为送入管式炉内燃烧，燃烧温度为450～1000℃，燃烧时间为10～120min。作为优选，燃烧温度为800℃，燃烧时间为60min。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下效果：