[发明专利]光学遥感器反射镜的背部支撑件的定位组件

说明书

本发明涉及一种光学遥感器反射镜组件的背部支撑件的定位结构，包括：基板；第一固定组件，设置于所述基板上，用于固定光学遥感器反射镜组件；承载组件，包括设置于所述基板上承载件及设置于承载件上的第二固定组件；所述承载件用于承载光学遥感器反射镜组件的接触垫，所述第二固定组件用于将接触件固定于承载件上。本发明第一固定组件和承载组件将镜体和接触垫实现相对固定，在实施研磨时，研磨力直接作用于在主镜组件背部接触垫的端面时，直接通过承载组件传递到基板上，背部支撑件不承受交变应力进而避免了疲劳损伤，同时，可以大幅度的提升研磨接触垫端面时的研磨力从而提升柔节端面共面度研磨的研磨效率。

技术领域

本发明涉及光学遥感器技术领域，特别是涉及一种光学遥感器反射镜的背部支撑件的定位组件。

背景技术

空间光学遥感器在对地观察、太空探测等领域的应用具有重要的科学和经济意义。遥感器中反射镜组件是整个光学系统中最重要的部件,它们的面形精度高低直接关系到整个遥感器成像质量的好坏。反射镜由于镜面尺寸大，在重力载荷、温度载荷以及反射镜组件装配误差等综合因素的作用下，镜面往往产生严重的变形，为降低反射镜组件的面形精度相对装配误差和温度载荷的敏感度，反射镜组件的支撑结构一般采用柔性支撑结构。如图1至图3，传统的反射镜组件背部三点的支撑形式，主要包括镜体1、以镜体中心轴为中心分布于圆周上且均匀间隔120度的三组柔性的支撑件及用于固定对应的支撑件第一连接螺钉2、第二连接螺钉3、第一定位销钉4。每个支撑件包括嵌设于反射镜背部的锥套5、一端与锥套连接的柔性杆6和与柔性杆远离锥套的一端连接的柔性的接触垫7。通过调整柔杆6与锥套5安装法兰面(即反射镜背面与法兰连接的平面)沿光轴方向的位置可以很好的消除重力载荷对反射镜面形精度的影响；通过在柔性杆6上增加柔性的接触垫7来削减温度载荷施加时由于镜体1和支撑框架的材料线胀系数不一致带来的热应力；柔性支撑件可以有效削弱镜组件安装于外部结构时由于连接法兰面的平面度差而带来的装配应力。反射镜组件的装配凡是在螺钉连接的位置，都需要极高的平面度，尤其是多个端面与外部结构共同连接时，即使是接触垫与柔性杆相背的端面(即图3示的研磨端面1、2及3)需要极优的共面度，这个共面度的误差量级大约在0.005mm，这个精度常规的实现工艺是研磨，即依据测试数据人工使用研具反复研磨端面。

通常接触垫的端面的研磨工艺是在其装配至镜体1上之后，将反射组件镜面朝下倒置于基准平台上，然后测量三个接触垫的端面的共面度，根据检测值采用研具研磨三个面值共面度优于0.005mm。然而，对于柔性的支撑件来说，承受了一个周期性的交变应力，而研磨工艺一般持续时间较长，支撑件可能会产生疲劳破坏或者接近疲劳破坏。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，本发明提供一种对柔性支撑的研磨定位结构，可以有效的避免柔性结构承受交变应力。

一种光学遥感器反射镜组件的背部支撑件的定位结构，包括：

基板；

第一固定组件，设置于所述基板上，用于固定光学遥感器反射镜组；

承载组件，包括设置于所述基板上承载件及设置于承载件上的第二固定组件；所述承载件用于光学遥感器反射镜组件的接触垫，所述第二固定组件用于将接触垫固定于承载件上；

所述基板呈圆板状，所述第一固定组件的数量至少为三个且以基板的中心为圆心分布于一圆周上；每个固定组件包括一个定位块及至少两个将定位块固定于基板上的第一固定件；

所述承载件包括横板及一对一端连接横板另一端连接基板的支持板；所述横板开设有配合孔；所述第二固定组件设置于横板上并将接触垫固定于配合孔内；

所述横板包括配合板及分别连接于配合板两端的连接板；所述配合孔开设于所述配合板，所述配合板还开设有位于配合孔一侧且与配合孔连通的至少两个紧固孔；所述第二固定组件包括至少两个第二固定件，每个第二固定件与对应一个紧固孔配合并伸入配合孔内；每个连接板远离配合板的一端与对应一个支持板连接。