[发明专利]一种铝合金模板脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种应用于铝合金模板的新型混凝土水性脱模剂，它以抽油烟机凝析油、乳化剂、脂肪醇醚硫酸钠、分散剂、阻锈剂、防腐剂、增稠剂、水为主要原料复合而成。本发明涉及的制备工艺简单，操作方便，且原料来源广，合成温度低，具体重要的经济和环境效益；所得水性脱模剂具有良好的脱模性能，对铝合金模板适用性良好，不会腐蚀模具，且脱模后的混凝土表面光滑平整无大气泡，模具混凝土粘附量少，适合推广应用。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种新型铝合金模板脱模剂及其制备方法。

背景技术

混凝土脱模剂，又被称为混凝土隔离剂或者脱模润滑剂，是一种涂覆或喷洒在模板内表面，能产生一种隔离膜，起润滑和隔离作用，能有效减少混凝土与模板之间的黏附力，促使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整光洁的物质或材料。在混凝土工程施工过程中，混凝土表面经常出现蜂窝麻面、缺角、露筋等质量缺陷。脱模剂的使用，可以减少甚至避免混凝土构件表面上的上述诸多问题，提高构件表面的质量等级。脱模剂作为一种必不可少的混凝土外加剂，它的使用可明显减少混凝土与模板之间的吸附力，脱模后模板清理容易，在混凝土技术和建筑材料的发展和应用中发挥着十分重要的作用。随着我国超高层建筑的快速发展，建筑行业对超高层施工技术的要求越来越高，铝合金模板体系作为建筑业推广的新技术得到快速推广应用，对混凝土脱模剂提出了更好，更高的要求

混凝土模板脱模剂种类繁多，根据主要原材料大致可分为纯油类、乳化油类、水溶性、石蜡类、油漆类、合成树脂溶液类等。目前，国产脱模剂多为油类。油性脱模剂大多数使用机油或废机油作为主要原料，其成本高，易产生油雾，加工现场空气污浊程度高，对操作工人的健康产生危害，且这种材料虽然容易脱模，但不易干燥，容易污染钢筋和混凝土表面，对混凝土表面抹灰、刷浆或粘贴等带来不利影响；乳化油类脱模剂乳化温度高，使用的乳化剂用量多，且生产出来的乳化油稳定性差，容易产生分层，不适合长期保存；水溶性脱模剂使用效率低，涂刷一次，不能多次使用；石蜡类脱模剂成本相对较高，而且石蜡含量较高时，很容易在混凝土表面留下石蜡残留物，有碍混凝土表面的粘结。合成树脂类、油漆类脱模剂造价较高，清模困难。

针对目前市场上各种脱模剂存在的成本高、稳定性差、效率低，并与铝合金模板适应性差等问题，亟需开进一步施工方便、易操作且环境友好的新型铝合金模板脱模剂。

发明内容

本发明的主要目的在于，针对现有技术存在的不足，提供一种新型铝合金模板脱模剂，该脱模剂，原料较易获得，且能实现废弃物的重新利用，经济可行；它具有成膜后耐冲刷能力强，储存稳定好，脱模次数多，表观质量好等优点，且施工方便，适合推广应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种铝合金模板脱模剂，各组分及其所占重量份数包括：抽油烟机凝析油10～20份，乳化剂1～5份，脂肪醇醚硫酸钠3～6份，分散剂1～10份，阻锈剂1～3份，防腐剂0.002～0.01份，增稠剂0.1～1份，水100份。

上述方案中，所述抽油烟机凝析油是由抽油烟机凝析产生的废弃油，其中主要成分及其含量包括：烷烃10～30wt％，烯烃0.1～0.5wt％，硫0.05wt％以下，未完全燃烧的固体碳颗粒物含量为0.5～4wt％。

上述方案中，所述抽油烟机凝析油产生得固体碳颗粒是是由于加热过成中氧气不足的条件下所产生的细微或超细微的纳米级碳颗粒，由于质量非常轻，能够悬浮在大气中，为抽油烟机所吸附。

上述方案中，所述乳化剂为失水山梨醇油酸酯、失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的两种或两种以上。

上述方案中，所述分散剂为乙醇、乙二醇、聚乙二醇中的一种或几种。

上述方案中，所述阻锈剂为三乙醇胺。

上述方案中，所述防腐剂为乳酸钠、双乙酸钠中的一种或两种。