[发明专利]一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法

权利要求书

1.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，用于全三脱工艺铁水炼钢过程；其特征在于，包括：

在转炉脱磷完成后的半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面，隔绝铁水与空气的接触，避免剧烈的氧化反应导致的氧化颗粒物扩散；

其中，所述覆盖剂的组分按照质量百分比，由75~95%的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成；所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm；

于出钢量达到25%时执行覆盖剂加入操作；

所述加入覆盖剂包括：

将所述覆盖剂对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面；

所述覆盖剂的加入量为1～5kg/吨钢；

半钢出钢温度控制在

所述出钢碳含量控制在2.8～3.6%。

2.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：

在转炉脱磷完成后的半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面，隔绝铁水与空气的接触，避免剧烈的氧化反应导致的氧化颗粒物扩散；

所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm；

所述加入覆盖剂包括：

出钢量达到1/4时，将小粒石灰497Kg和特级萤石51Kg对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面；

控制炼钢的铁水条件：铁水Ｃ 4.38%，铁水Si 0.267%，铁水S 0.0007%，铁水P0.1002%，铁水温度

控制半钢终点条件：半钢C：3.30%，半钢Si：0.018%，半钢P：0.038%，半钢S：0.0062%，半钢温度：

3.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：

在转炉脱磷完成后的半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面，隔绝铁水与空气的接触，避免剧烈的氧化反应导致的氧化颗粒物扩散；

所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm；

所述加入覆盖剂包括：

出钢量达到1/4时，将小粒石灰501Kg和特级萤石53Kg对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面；

控制炼钢的铁水条件，铁水Ｃ：4.20%，铁水Si：0.219%，铁水S：0.0004%，铁水P：0.0901%，铁水温度：

控制半钢终点条件：半钢C 3.27%，半钢Si 0.012%，半钢P 0.029%，半钢S 0.0055%，半钢温度

4.一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法，其特征在于，包括：

在转炉脱磷完成后的半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂，在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜，覆盖在所述铁水表面，隔绝铁水与空气的接触，避免剧烈的氧化反应导致的氧化颗粒物扩散；

所述覆盖剂的粒度范围为15～40mm；

所述加入覆盖剂包括：

出钢量达到1/4时，将小粒石灰545Kg对着出钢的钢流投送，使得所述覆盖剂能够在钢流冲击下迅速分散在铁水表面；

控制炼钢的铁水条件，铁水Ｃ：4.10%，铁水Si：0.230%，铁水S：0.0005%，铁水P：0.0950%，铁水温度：

控制半钢终点条件：半钢C 3.00%，半钢Si 0.016%，半钢P 0.032%，半钢S 0.0058%，半钢温度