[发明专利]一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法，光学性能好、制备工艺简单、成本低、易于批量生产的长余辉发光复合材料的制备方法，所述的新型长余辉发光复合材料是由长余辉发光材料与高分子硬化基质复合而成，长余辉发光复合材料经可见光或紫外光激发后，在暗处表4‑36小时的长余辉发光，发光颜色为黄、黄绿、绿、蓝绿、橙红、红等多种颜色。新型长余辉发光复合材料的质量百分比组成：高分子硬化基质为20~99wt%，长余辉发光材料为1~80wt%。该新型长余辉发光复合材料具有良好的光学性能和稳定性，且其制备工艺简单、原材料易得、成本低等突出优势，可应用于夜光标志、建筑或景观的装饰材料以及美术工艺品等。

技术领域

本发明属于发光材料科学领域，具体涉及一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法。

背景技术

长余辉发光材料作为一种新型材料，在建筑、节能、航空、紧急照明、美术工艺品等方面有着广泛的用途。 目前主要有传统的硫化物体系、铝酸盐体系以及硅酸盐体系等几大类长余辉发光材料。铝酸盐体系以及硅酸盐体系长余辉发光材料在发光亮度及余辉时间、化学稳定性等方面的性能均大大超过了传统硫化物系列发光材料，但传统的硫化物发光材料在某些领域具有不可替代的作用，它们同样发挥着重要的作用。

通过检索，现有技术存在以下技术文献：

CN100586885提出了一种新型长余辉发光玻璃是由长余辉发光材料与基质玻璃组成,这种新型长余辉发光玻璃的制造方法是：“长余辉发光材料和基质玻璃粉先制成发光玻璃粉或发光玻璃块，再采用常规玻璃生产工艺掺入硅酸盐玻璃、铝酸盐玻璃、铅玻璃、石英玻璃制成长余辉发光玻璃。”但其有不可避免的缺点：

1)只是长余辉发光玻璃材料，应用范围窄；

2)发光粉含量受限制影响发光亮度；

3)将长余辉发光材料和基质玻璃粉采用常规玻璃生产工艺，玻璃的烧结温度高从而导致的发光亮度低；

CN1305967A、CN1317456A、CN1397509A等都只是涉及了长余辉发光玻璃的制造方法。只是将长余辉发光材料和基质玻璃体系复合，都未涉及长余辉发光材料和高分子硬化基质体系复合。高分子硬化基质体系具有制备工艺简单、成本低、制备要求低，易于批量生产等优点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种新型长余辉发光复合材料及其制备方法。

本发明所采取的技术方案如下： 一种新型长余辉发光复合材料，按质量百分比，包括20wt％～99wt％的高分子硬化基质和20～99wt％的高分子硬化基质。

所述长余辉发光材料为铝酸盐长余辉粉体、硅酸盐长余辉粉体或硫化物长余辉粉体中的一种或多种。

所述高分子硬化基质为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸脂（PC）、苯乙烯丙烯腈（AS）、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）、聚4-甲基-1-戊烯、透明聚酰胺、环氧树脂胶中的一种或多种。

一种新型长余辉发光复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1） 按高分子硬化基质的质量分数为20wt％～99wt％、长余辉发光粉的质量分数为1wt％～80wt％的配比称取原料；

（2）将上述称取好的原料放入模具中，在空气、真空、惰性气氛或还原性气氛下硬化，硬化时间为6～72h，硬化温度为0～50℃，硬化完成后，经过切割、打磨、抛光即得长余辉发光复合材料。

优选地，步骤（2）中，硬化时间为24h。

优选地，步骤（2）中，硬化温度为室温。