[发明专利]一种萃取锰的方法

说明书

本申请涉及萃取技术领域，公开了一种萃取锰的方法。本申请将含有萃取剂的有机相与氢氧化镁悬浮液混合，以得到皂化有机相，再将含锰溶液与皂化有机相混合，进行逆流萃取，以得到萃余液以及含有锰的负载有机相。进而将负载有机相与硫酸混合，进行逆流反萃，以得到硫酸锰溶液和贫有机相，完成锰的回收。采用氢氧化镁与含有萃取剂的有机相混合，来皂化萃取剂，再对锰进行萃取，皂化后产生的含镁废水对环境污染较小，并且可以用石灰中和沉淀镁，处理成本低。并且，本申请采用氢氧化镁来进行皂化，通过皂化‑萃取‑反萃工艺，锰回收率可达98％以上。因此，本申请的萃取锰的方法对环境污染小，产生的含镁废水容易处理，锰回收率高。

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，且特别涉及一种萃取锰的方法。

背景技术

锰是一种黑色金属，主要用于钢铁合金领域。在锰的湿法冶金提取过程中，无论对于软锰矿、含锰废渣或其他锰产品，采用硫酸浸出后，均会获得锰浓度不同的含锰溶液或者含锰废水，再采用酸性磷酸类萃取剂对含锰溶液进行萃取和反萃，从而获得纯净的硫酸锰溶液。通常，在锰的萃取过程中，需对萃取剂进行皂化。传统的皂化剂为NaOH或氨水，然而，采用氢氧化钠皂化萃取剂会导致高钠废水，采用氨水皂化则会产生氨氮废水。

因此，由上述可知，现有的含锰溶液清洁萃取锰的方法是以NaOH或氨水皂化酸性磷酸类萃取剂，再进行锰的萃取。尽管该类工艺可实现锰的回收，但在皂化过程中会产生高钠和氨氮废水，造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种萃取锰的方法，其不产生高钠或氨氮废水，污染较小。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明实施例所提供的一种萃取锰的方法，用于萃取回收含锰溶液中的锰，该方法包括：

皂化：将含有萃取剂的有机相与氢氧化镁悬浮液混合，以得到皂化有机相；

萃取：将含锰溶液与皂化有机相混合，进行逆流萃取，以得到萃余液以及含有锰的负载有机相；

反萃：将负载有机相与硫酸混合，进行逆流反萃，以得到硫酸锰溶液和贫有机相。

在本发明的一种实施例中，该方法在皂化步骤之前还包括：

制备有机相：将萃取剂与磺化煤油混合，以得到有机相。

在本发明的一种实施例中，萃取剂为P204萃取剂(二(2-乙基己基)磷酸酯)、P507萃取剂(2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯)或Cyanex272萃取剂(二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸)中的一种。

在本发明的一种实施例中，制备有机相步骤中，萃取剂与磺化煤油按体积比1:(1～9)混合。

在本发明的一种实施例中，皂化步骤中，有机相的皂化率为10～40％。

在本发明的一种实施例中，萃取的步骤中，按体积计，皂化有机相与含锰溶液的混合比为1：(1～5)。

在本发明的一种实施例中，萃取步骤还包括：在皂化有机相与含锰溶液混合后，用氢氧化镁调节pH至3.0～4.0。

在本发明的一种实施例中，萃取步骤中，采用3～6级逆流萃取。

在本发明的一种实施例中，反萃步骤中，采用3～6级逆流反萃。

在本发明的一种实施例中，含锰溶液中锰的浓度为0.5～20g/L。

进一步的，将萃余液与石灰混合，以沉淀萃余液中的镁。

由于采用上述技术方案，本申请与现有技术相比具有以下积极效果：