[发明专利]一种环保型水性印刷油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型水性印刷油墨，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：

水溶性丙烯酸树脂30～50％

改性丙烯酸树脂15～25％

聚乙烯蜡3～5％

无机颜料2.5～4.5％

流平剂0.5～1.5％

消泡剂0.5～1.5％

去离子水余量；

其中，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：在反应釜中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、和羟基丙二酸混合均匀，加热反应釜，待温度达到65～70℃时保温搅拌35～45分钟，随后升温至85～88℃，加入适量引发剂，在该温度下继续保温搅拌55～65分钟，待保温结束后调节溶液pH值至7.5～8.5，再经过滤、干燥后得到改性丙烯酸树脂。

2.根据权利要求1所述的环保型水性印刷油墨，其特征在于，所述水溶性丙烯酸树脂的分子量为2200～6500。

3.根据权利要求1所述的环保型水性印刷油墨，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、和羟基丙二酸按照6:3:1的摩尔比进行混合。

4.根据权利要求1所述的环保型水性印刷油墨，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酸、过硫酸钾、和过氧化二异丙苯中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的环保型水性印刷油墨，其特征在于，所述流平剂为氟化硅氧烷、烷基苯改性聚二甲基硅氧烷、和聚丙烯酸酯中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的环保型水性印刷油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的环保型水性印刷油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向搅拌机中加入水溶性丙烯酸树脂、改性丙烯酸树脂，在50～60℃的温度下按照400～600转/分钟的速率搅拌30～50分钟，得到预混合物；

(2)将聚乙烯蜡、无机颜料投入搅拌机内进行混合搅拌，搅拌温度为35～40℃，搅拌速率为500～600转/分钟，搅拌20～30分钟后将混合浆料经三辊机研磨，研磨至粒度小于10μm，得到混合色浆；

(3)将步骤(1)得到的预混合物和步骤(2)得到的混合色浆共同投入反应釜中，再向反应釜中加入流平剂、消泡剂，以1000～1200转/分钟的速率高速搅拌60～80分钟，得到印刷粗油墨；

(4)向步骤(3)得到的印刷粗油墨中加入渗透剂和分散剂进行分散研磨，直至印刷粗油墨粒径分布达到10～50nm，制成所述环保型水性印刷油墨。

8.根据权利要求7所述的环保型水性印刷油墨的制备方法，其特征在于，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：在反应釜中，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、和羟基丙二酸混合均匀，加热反应釜，待温度达到65～70℃时保温搅拌35～45分钟，随后升温至85～88℃，加入适量引发剂，在该温度下继续保温搅拌55～65分钟，待保温结束后调节溶液pH值至7.5～8.5，再经过滤、干燥后得到改性丙烯酸树脂。