[发明专利]一种线材切割机的分料收集装置及变压器线材加工工艺

说明书

本发明涉及一种线材切割机的分料收集装置及工艺，属于线材切割机技术领域，其技术方案要点：包括设于切割机本体出料口处的垫板；安装在垫板上的安装架上用于承载完成切割线材的承载板；设于承载板上用于监测承载板上线材重量的压力传感器；设于垫板上用于收集线材的第一收料盒与第二收料盒；设于垫板上根据压力传感器监测的数值、以将处于预定数值范围内的线材转移至第一收料盒内、以将未处于预定数值范围内的线材转移至第二收料盒的转移组件。本发明的分料收集装置在使用时，能够对完成切割的线材进行分类收集，从而可以减少不符合要求的线材流转到后续工序上的情况，继而可以提升产品质量。

技术领域

本发明涉及线材切割机技术领域，尤其涉及一种线材切割机的分料收集装置及变压器线材加工工艺。

背景技术

在线材加工过程中，常常需要根据产品的要求对线材进行切割，一般会使用到线材切割机，将线材切割成需要的长度，以满足一些精度或性能要求比较高的产品。

目前，传统的线材切割机在切割线材时，一般需要将若干卷线材通过输送辊输送到线材切割机的预定位置处，然后线材切割机上的切刀会自动的对线材进行切割，完成切割的线材再通过人工进行收集。

但是，在实际线材切割过程中，通常是通过输送辊将卷状的线材输送成直状线材，在切割线材时，常常会存在线材不完全呈直状，导致在切割成段时，线材容易存在长短不一的情况，长短不一的线材应用到后续的产品时，很容易影响产品的性能，一般需要返工或者通过人工对线材进行修剪，以满足产品要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种线材切割机的分料收集装置及变压器线材加工工艺，能够对完成切割的线材进行分类收集，从而可以减少不符合要求的线材流转到后续工序上的情况，继而可以提升产品质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线材切割机的分料收集装置，包括：设于切割机本体出料口处的垫板；安装在垫板上的安装架上用于承载完成切割线材的承载板；设于承载板上用于监测承载板上的线材重量的压力传感器；设于垫板上用于收集线材的第一收料盒与第二收料盒；设于垫板上用于根据压力传感器监测的数值、以将处于预定数值范围内的线材转移至第一收料盒内、以将未处于预定数值范围内的线材转移至第二收料盒的转移组件。

采用上述技术方案，通过设置压力传感器以及转移组件，当压力传感器监测到承载板上的线材重量处于预定的范围内时，压力传感器会将信号传输给转移组件，转移组件会自动的将承载板上的线材转移至第一收料盒内；当检测到线材的数值未处于预定范围值时，转移组件会自动的将承载板上的线材转移至第二收料盒内，通过上述方案，便可以有效的对切割完成的线材进行筛选，从而可以减少不符合要求的线材流转到后续工序的情况，继而可以降低后续工作人员的工作量，减少不必要的麻烦。

本发明进一步设置: 所述转移组件包括：穿插在安装架上转杆，所述承载板固定在转杆上；安装在安装架上用于驱动承载板绕转杆旋转的驱动件。

采用上述技术方案，设置的驱动件，可以驱动转杆旋转，转杆可以带动承载板旋转，使得承载板可以根据压力传感器的数值进行旋转，此方案可以自动的筛选出合适的线材。

本发明进一步设置: 所述驱动件包括：竖直安装在安装架上的气缸；以及，竖直安装在安装架上、且顶端与承载板一侧相连接的压缩弹簧，所述承载板的底端面上开设有与气缸活塞杆相匹配的、以使气缸活塞杆可以滑动的滑槽。

采用上述技术方案，开启气缸，可以驱动承载板旋转，而设置的额压缩弹簧能够自如的伸缩，可以对承载板起到一定的缓冲减震作用，使得承载板上的线材放置的更加稳定。

本发明进一步设置: 所述驱动件包括：安装在安装架上的第一伺服电机；键连接在第一伺服电机输出轴上的第一齿轮；以及，环设在转杆端部外侧上、与第一齿轮相啮合的环形齿。