[发明专利]一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置

说明书

本发明是一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，包括用于放置穿线钢管的支撑底座，所述支撑底座上贯穿有与穿线钢管适配的弧形凹槽，所述支撑底座上表面的高度低于穿线钢管上开设的天窗的最低高度，所述支撑底座上表面在天窗长边两侧设有第一凹槽，所述支撑底座上表面在天窗短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置，所述辅助散热装置底部设有与穿线钢管适配的弧形底槽并通过弧形底槽架设在穿线钢管上，所述辅助散热装置上设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽内装有换热介质。本发明装置简单，安装方便，在天窗焊接过程中，利用换热介质吸收高温，避免高温对伴热电缆的灼伤，有利于保护内部伴热电缆，延长了伴热电缆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及穿线钢管天窗焊接的领域，尤其涉及一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置。

背景技术

伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。

我国工艺管线的伴热目前大多采用传统的蒸汽或热水伴热，通过加热系统产生蒸汽和/或热水，然后将蒸汽和/或热水通入固定装置伴热管道中，通过蒸汽和/或热水的散热来补充凝结液体介质在工艺流程中所散失的热量，从而防止液体介质凝结以及将已经凝结的液体介质还原成液体，以维持液体介质的流动状态和合理的工艺温度。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大、污染严重。

为了避免这种方式带来的各种不便，现在基本采用电伴热的方式进行。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。电伴热是沿管线长度方向均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。

电伴热需要将伴热电缆穿入输送液体用的钢管之中，由于钢管的长度较长，伴热电缆穿线工艺遇到了难题，现阶段采用的方式为：在伴热电缆的穿线过程中，每隔一段距离在钢管上开设一个天窗，利用天窗将电缆抽出，再利用相关的工具继续将电缆继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆的穿线作业。伴热电缆穿线完成之后，需要对所开设的天窗进行焊接作业，保证整个输送钢管的正常使用，在焊接过程中，焊接温度过高，对钢管内穿入的伴热电缆高温烘烤，伴热电缆外表的保护套会受到损伤，影响整个伴热电缆的质量及使用，降低了其使用寿命，也存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，包括用于放置穿线钢管的支撑底座，所述支撑底座上贯穿有与穿线钢管适配的弧形凹槽，所述支撑底座上表面的高度低于穿线钢管上开设的天窗的最低高度，所述支撑底座上表面在天窗长边两侧设有第一凹槽，所述支撑底座上表面在天窗短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置，所述辅助散热装置底部设有与穿线钢管适配的弧形底槽并通过弧形底槽架设在穿线钢管上，所述辅助散热装置上设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽内装有换热介质。

换热介质可以为多种物质，可以为水或者相变液体，能够对焊接过程中的高温热量进行吸收。

所述支撑底座上表面在第一凹槽两端均设有凹槽，所述辅助散热装置底部两端均设有凸块，所述凸块与凹槽适配并插入凹槽内实现辅助散热装置、支撑底座的可拆卸连接。

所述第一凹槽的纵截面为弧形。

所述第二凹槽的底面弧度与穿线钢管的弧度一致。