[发明专利]竹浆碎浆设备

说明书

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及竹浆碎浆设备，包括支架，支架上固定有破碎筒，破碎筒的底部设有驱动单元，驱动单元上连接有转轴，转轴穿过破碎筒底部且与破碎筒转动连接，转轴上固定有若干沿转轴径向设置的转动钢条，破碎筒内壁上固定有若干固定钢条，固定钢条与转动钢条沿转轴轴向错开形成可破碎竹材的间距，固定钢条和转动钢条之间的间距由破碎筒的筒口到筒底的方向依次递减。通过转轴带动转动钢条相对于固定钢条发生转动，转动钢条和固定钢条共同作用使竹材撕裂，使撕裂面的竹纤维得到保护，从而提升造纸形成纸张的质量；同时撕裂面凸凹不平，有利于后续蒸煮时化学药品与竹材的接触，减少蒸煮时间。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及竹浆碎浆设备。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展，纸及纸制品的需求量急剧增加，而我国造纸木材原料又极度短缺；另一方面，我国的竹类资源丰富，竹子制浆造纸性能良好，并且对环境污染较少。因此，专家们提出，以竹代木，制浆造纸，减轻制浆造纸对环境的污染，是解决我国木浆短缺，促进纸业发展的必由之路，开发利用我国丰富的竹子资源，促进我国造纸工业的可持续发展。

在现有的造纸过程中，首先需要对竹材进行破碎，然后再利用蒸煮锅对破碎的竹材进行蒸煮，目前普遍采用的破碎方式是利用切割机的刀片将竹节切割成小段，然后再利用蒸煮锅进行蒸煮。而单根竹纤维细长,两端尖,呈纺锤状,纤维内壁较平滑,胞壁甚厚,胞腔小，它的纤维细长,平均长度1.5～2.5mm，宽度为12～16μm，壁厚约5μm，如果直接利用切割刀对竹材进行切割破碎，位于切割面的竹纤维会被破坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了竹浆碎浆设备，在竹材破碎时，保护竹纤维的完整性。

为达到上述目的，本发明提供了竹浆碎浆设备，包括支架，支架上固定有破碎筒，破碎筒的底部设有驱动单元，驱动单元上连接有转轴，转轴穿过破碎筒底部且与破碎筒转动连接，转轴上固定有若干沿转轴径向设置的转动钢条，破碎筒内壁上固定有若干固定钢条，固定钢条与转动钢条沿转轴轴向错开设置形成可破碎竹材的间距。

本发明的原理是：竹材由破碎筒的筒口进入破碎筒，破碎筒底部的驱动单元驱动转轴高速转动，转动带动转动钢条转动，转动钢条与破碎筒内壁固定的固定钢条发生相对运动，转动钢条与固定钢条上下相邻的间距会对竹材进行剪切，进而将竹材撕裂成小块状，从而将竹材破碎。

采用上述方案的优点是：

1.有利于保护竹材的竹纤维：相比于使用切割刀切割竹材，切割面的竹纤维会被切割刀切断，本方案利用转动钢条和固定钢条之间的相对运动，进而对竹材施力，使竹材在剪切力作用下发生撕裂，其中撕裂面处的竹纤维保存完好，可防止竹纤维被切断，保障竹纤维间有效的缠结和交织，对于提升纸质有很大益处，使生产的纸具有更好的吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭等性能。

2.有利于提升竹材蒸煮速率：相比于使用刀切割竹材形成光滑的切割面，本方案竹材是被撕裂，其断面凸凹不平，在破碎工序后的蒸煮工序中，撕裂的断面有利于增强蒸煮液中化学药品与竹材的接触，进而减少竹材蒸煮的时间。

3.有利于除去竹材表面的竹青：竹材在破碎筒内被撕裂过程中，竹材与转动钢条和固定钢条发生摩擦，使竹材表皮上的竹青在摩擦力下与竹材发生脱离，便于后续快速漂白。

进一步，转动钢条沿转轴的轴向分为若干层，每层包含若干转动钢条，破碎筒内壁固定的固定钢条与转动钢条数量相等。

在转轴上沿其轴向方向设置若干层转动钢条，每层包括若干转动钢条，破碎筒内壁固定的固定钢条与转动钢条数量相等，多层、多个转动钢条和固定钢条的相互配合，使竹材进入破碎筒内能被快速破碎。

进一步，破碎筒内转动钢条与固定钢条沿转轴轴向的相邻间距值由筒口到筒底依次递减。