[发明专利]全自动排线换盘系统

说明书

本发明涉及漆包线缠绕设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动排线换盘系统，包括线边定位结构、打线装置、切线刀和张力调节装置，卷绕功能区的驱动电机均与所述PLC控制器电连接。本发明通过一级传动装置、二级传动装置、一级延长臂、二级延长臂、红外线接收器、红外线发射器和PLC控制器的设置，能够起到自动定位线边并提高翻盘机工作效率的效果；打线结构、一级引线结构和二级引线结构的设置，能够起到实现漆包线的自动换卷的效果；刀片、压线片、螺钉、弹簧和限位柱的设置，能够起到夹持漆包线的效果；张力调节盒的设置，能够起到根据漆包线内部张力调节进线速度以提高漆包线绕卷质量的效果。

技术领域

本发明涉及漆包线缠绕设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动排线换盘系统。

背景技术

目前，在漆包线的生产中，绕线机作为主要的生产设备，其使用也越来越广泛。由于绕卷机在绕卷过程中还需要完成漆包线的换卷翻盘工作，故也常常把绕线机叫做翻盘机。但是绕线机厂家目前注重的是绕线机的智能型，主要表现是PLC控制、触摸屏及断电记忆等方面，但是对线圈绕线时的起头、断线、边界距离等定位几乎没有涉及，使用的方案往往是刻度尺定位。

现有技术中，公开号为CN202816661U的中国发明专利公开了一种电磁离合器电磁线圈的绕线机，包括驱动电机、驱动电机驱动的匝数计数器以及连接在匝数计数器一侧的绕线轴组成，所述的驱动电机的输出端设置第一传动轮并通过传输带与匝数计数装置的第二传动轮连接，所述的绕线轴上还设置线缆限位装置。所述的线缆限位装置包括套接在绕线轴内侧的套管以及在套管上连接一组限位杆，所述的套管通过紧固螺栓紧固在绕线轴上。本发明的有益效果：由于采用在绕线轴上还设置由套管、限位杆组成的线缆限位装置，使得绕线顺畅、减少金属丝的减薄磨损，提高了工作效率、保证了产品的质量。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用过程中，该绕线机上漆包线的换盘还需要人工进行切换。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全自动排线换盘系统，具有不需要人工断线和换筒，节省人力的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动排线换盘系统，包括工作柜，所述工作柜分为上部和下部：上部为控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器；下部中间部为卷绕功能区，卷绕功能区安装有两个转筒、线边定位结构、打线装置、切线刀和张力调节装置，卷绕功能区的驱动电机均与所述PLC控制器电连接。

进一步的，所述转筒包括转动轴、与转动轴固定连接的底座和用于绕线的筒身。

进一步的，所述线边定位结构包括水平设置的转筒、一级传动装置和二级传动装置，一级传动装置和二级传动装置的传动方向相互垂直，一级传动装置连接有一级载物台，二级传动装置设置在一级载物台上并与一级载物台固定连接，二级传动装置连接有二级载物台，二级载物台上固定连接有立架。

进一步的，所述立架向转筒延伸形成位于转筒下方的一级延长臂和位于转筒上方的二级延长臂，一级延长臂、二级延长臂和二级载物台与立架的连接处均设有加强筋。

进一步的，所述打线装置包括安装面板、安装在安装面板一侧的转筒、位于安装面板远离转筒一侧的且与转筒连接的三级驱动电机、位于转筒下方的一级引线结构和与一级引线结构连接的移动结构。

进一步的，所述切线刀包括三级驱动电机、底座、转动轴和转筒。

进一步的，所述底座上设有刀片，底座上设有供刀片放置的缺口，刀片为长条形，刀片的一端形成三角形的切割段，切割段的朝向与三级驱动电机的转向相同，刀片除切割段以外的部分为连接段。

进一步的，所述张力调节装置设置在安装面板上，包括设置在安装面板上固定安装方形的张力调节盒。