[发明专利]聚氨酯泡沫材料及其制备方法和在伤口敷料中的应用

权利要求书

1.一种基于聚氨酯分散体的聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将水性聚氨酯分散体浆料进行机械发泡形成泡沫浆料；所述水性聚氨酯分散体浆料为主要含有阴离子型水性聚氨酯分散体和非离子型水性聚氨酯分散体的混合浆料；

2)向所述泡沫浆料中加入浓度0.1wt％-5wt％的海藻酸钠水溶液搅拌均匀得到粘稠的泡沫浆料，所述海藻酸钠水溶液用量为所述水性聚氨酯分散体浆料质量的0.5％-10％；

3)将步骤2)得到的浆料涂覆于基材上，得到复合物；

4)在所述复合物上涂有所述浆料的表面施加浓度为0.2wt％-5wt％的氯化钙水溶液，所述氯化钙水溶液的用量为水性聚氨酯分散体浆料质量的0.5％-5％；

5)将步骤4)得到的复合材料进行干燥以除去水分，得到具有泡孔结构的泡绵材料；

其中，步骤1)中，所述非离子型水性聚氨酯分散体为聚氨酯预聚物经搅拌分散在水中获得，制备所述聚氨酯预聚物所用的扩链剂包括多元胺扩链剂，所述多元胺扩链剂为1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷和异佛尔酮二胺按照质量比例5：1-0.5：1的混合物，或者，所述多元胺扩链剂为1,3-双[(三羟甲基)甲基氨基]丙烷和乙二胺按照质量比例10：1-1：1的混合物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，在空气或氮气气氛中进行所述机械发泡。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述机械发泡为通过搅拌所述水性聚氨酯分散体浆料进行发泡，搅拌速度为500转每分钟-2000转每分钟的速度。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为1000转每分钟-2000转每分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘稠的泡沫浆料的粘度为8000cps-30000cps。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述阴离子型水性聚氨酯分散体含有羧基和/或磺酸基亲水基团。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，基于水性聚氨酯分散体浆料的总质量，所述阴离子型水性聚氨酯分散体的质量百分比为60-85wt％，所述非离子型水性聚氨酯分散体的质量百分比为15-40wt％。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述水性聚氨酯分散体浆料为包含如下组分的混合浆料：基于水性聚氨酯分散体浆料的总质量，阴离子型水性聚氨酯分散体的质量百分比为59-83wt％，非离子型水性聚氨酯分散体的质量百分比为15-40wt％，表面活性剂1-10wt％，亲水助剂0-9wt％。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，亲水助剂的质量百分比为1-7.5wt％。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述阴离子型水性聚氨酯分散体为聚氨酯预聚物经搅拌分散在水中获得；

其中，制备所述阴离子型水性聚氨酯分散体和制备所述非离子型水性聚氨酯分散体所用的所述聚氨酯预聚物分别为采用主要包括异氰酸酯、多元醇和扩链剂的原料经反应制得。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，制备阴离子型水性聚氨酯分散体和非离子型水性聚氨酯分散体所用的异氰酸酯分别选自脂肪族和/或脂环族异氰酸酯。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，制备阴离子型水性聚氨酯分散体和非离子型水性聚氨酯分散体所用的异氰酸酯为异佛二酮二异氰酸酯、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或两种以上的组合。