[发明专利]一种自动接膜装置

权利要求书

1.一种自动接膜装置，其特征在于：包括机架、气胀轴、驱动所述气胀轴旋转的第一驱动机构、分别设在所述气胀轴上方两端的两第一输送滚筒、分别设在气胀轴两侧的两接膜机构、设在所述气胀轴下方的第二输送滚筒、设在所述第二输送滚筒一侧的第三输送滚筒、设在第二输送滚筒和第三输送滚筒之间的张紧滚筒、驱动所述张紧滚筒张紧膜的第二驱动机构以及设在第三输送滚筒远离第二输送滚筒一侧的压膜机构，所述接膜机构包括将备用膜热压在工作膜上的焊接刀、驱动所述焊接刀压向气胀轴的接膜气缸组件以及接膜固定板，所述接膜固定板固定在机架上，所述接膜气缸组件安装在所述接膜固定板上；

将备用膜的端头塞入气胀轴的一侧，旋转气胀轴一周，将备用膜绕在气胀轴上并通过气胀轴固定，焊接刀在接膜气缸驱动下，将工作膜热压在绕设在气胀轴表面的备用膜上，完成第一次接膜，然后将气胀轴相对旋转一定角度，进行第二次接膜，气胀轴第二次旋转方向与第一次旋转方向相反，完成两次接膜后，位于接膜机构同侧的膜卷反转进而使其上的工作膜在第二次焊接点处拉断。

2.根据权利要求1所述的自动接膜装置，其特征在于：所述机架包括两平行设置的侧板，所述气胀轴、第一输送滚筒、第二输送滚筒、第三输送滚筒以及张紧滚筒相互平行，所述气胀轴、第一输送滚筒、第二输送滚筒以及第三输送滚筒的两端分别连接在两侧板上。

3.根据权利要求1所述的自动接膜装置，其特征在于：焊接刀为长条状，所述焊接刀的长度大于膜的宽度，所述接膜气缸组件包括两接膜气缸，两所述接膜气缸间隔设置。

4.根据权利要求1所述的自动接膜装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括设在所述机架外侧的步进电动机，所述步进电动机通过同步带带动所述气胀轴旋转。

5.根据权利要求1所述的自动接膜装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括转动轴、驱动所述旋转轴转动的驱动组件和两连接板组件，所述转动轴设在所述第二输送滚筒远离第三输送滚筒一侧并转动安装在机架上，两所述连接板组件对称设在所述转动轴的两端，所述连接板组件包括第一连接板和第二连接板，所述张紧滚筒旋转安装在两第二连接板之间，所述第二连接板远离张紧滚筒的一端与第一连接板固定，所述第一连接板套在转动轴上并与所述转动轴固定。

6.根据权利要求5所述的自动接膜装置，其特征在于：所述驱动组件包括张紧气缸、张紧固定座和连接件，所述驱动组件设在所述转动轴的一端，所述连接件的一端与张紧气缸的输出端固定，所述连接件的另一端与所述第一连接板上远离第二连接板的一端铰接，所述张紧气缸铰接在张紧固定座上，所述张紧固定座固设在机架上。

7.根据权利要求1所述的自动接膜装置，其特征在于：压膜机构包括下支撑板、软压板、压板固定板、压膜气缸组件以及压膜固定板，所述压膜固定板固定在机架上，所述压膜气缸组件安装在压膜固定板的底部，所述压板固定板设在在所述压膜气缸组件的底部并与压膜气缸组件的输出端固定，所述软压板固设在所述压板固定板的底部，所述下支撑板设在所述软压板的下方并与机架固定，所述下支撑板和软压板形成供膜通过的输膜通道。

8.根据权利要求7所述的自动接膜装置，其特征在于：所述软压板由橡胶或聚氨酯材料制成，所述压膜气缸组件包括两压膜气缸，两所述压膜气缸间隔设置。