[发明专利]一种竹木改性剂、其制备方法和速生竹木的改性方法

权利要求书

1.一种竹木改性剂，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：糠醇5～50wt％，蒙脱土0.5～10wt％，表面活性剂0.5～5wt％，有机醇0.5～5wt％，酸性催化剂0.1～4wt％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的竹木改性剂，其特征在于，所述蒙脱土为有机改性蒙脱土或钠基蒙脱土。

3.根据权利要求1所述的竹木改性剂，其特征在于，所述表面活性剂为季铵盐。

4.根据权利要求3所述的竹木改性剂，其特征在于，所述季铵盐选自CTAB、DDAC和DDBAB中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的竹木改性剂，其特征在于，所述有机醇为长链脂肪醇。

6.根据权利要求1所述的竹木改性剂，其特征在于，所述酸性催化剂采用马来酸酐与铵类酸性盐复配。

7.一种制备权利要求1-6任一项所述的竹木改性剂的方法，其特征在于，包括步骤：

按重量比称取原料，将有机醇溶解于水中，然后加入表面活性剂和酸性催化剂，溶解完全后加入糠醇，搅拌均匀，再加入蒙脱土，分散均匀即可。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，蒙脱土的分散方式为球磨分散。

9.一种采用权利要求1-6任一项所述的竹木改性剂对速生竹木进行改性的方法，其特征在于，包括步骤：

将竹材或木材烘干至绝干，放入浸渍罐中，密封，在真空度-0.01MPa下保持0.5～1h，然后导入改性剂直至其充满浸渍罐，加压至0.5～1.2MPa，保持0.5～1h，加压时间结束后，抽出多余的改性剂，取出改性材，用耐热材料包覆，在40～60℃预固化1～5h，进行微波/红外耦合固化，微波功率0.8-8kW，红外温度80-120℃。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述微波/红外耦合固化为微波固化和红外固化交替进行，每段固化时间分别为1～5min；或者同时进行微波固化和红外固化，固化时间为5～20min。