[发明专利]微生物饲料发酵设备

说明书

本发明公开了一种微生物饲料发酵设备，包括：罐体，其水平设置在支架上，罐体的底侧设置有集水槽；外部喷洒装置，其包括支杆、水喷嘴和水箱，箱体，其设置在容纳空间内，箱体的内部具有发酵腔，箱体的下壁上设置有多个漏水孔；发酵液循环装置，其包括水泵、过滤器以及雾化器，水泵从集水槽泵取发酵液并供应过滤器，过滤器将发酵液过滤后供应雾化器，雾化器将发酵液雾化后喷在原料的上方。本发明针对传统发酵罐中存在的上层和下层原料湿度不均匀，导致发酵得到的饲料质量不好的问题，设置发酵液循环装置将集水槽中的发酵液重新喷回到原料的上层，发酵液从上往下渗透，保证了上中下层原料的湿度均匀，有助于原料发酵的均衡。

技术领域

本发明涉及发酵饲料生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种微生物饲料发酵设备。

背景技术

微生物饲料时将植物秸秆等天然原料经过微生物发酵以后得到的饲料，微生物饲料可以用于禽畜的养殖，特别适合肉牛这样的草食性动物。

发酵罐是用于生产微生物饲料的设备，将发酵原料装载到发酵罐后进行正常发酵就得到微生物饲料。现有的发酵罐通常存在以下问题：首先，原料在发酵过程中还产生部分的发酵液，由于自重影响，上层发酵原料中的发酵液往下跑，导致下层原料湿度过高，上层原料过于干燥，上下层发酵原料的湿度不一致导致饲料发酵不一致，饲料质量不好，一般发酵原料的含水率在40～70％最佳；其次，现有发酵罐通常采取开盖通风的方式冷却降温，避免发酵温度过高，但是开盖通风的方式冷却效果有限，部分原料会因为冷却不够及时，温度过高而被烧坏，且微生物饲料通常为无氧发酵，开盖通风的过程会导致好氧微生物滋生，影响饲料的发酵质量；还有，传统的发酵罐需要人工定时对发酵罐进行温度和湿度的检测，缺乏智能温控和湿控系统。

因此，亟需设计一种能够解决上述问题的微生物饲料发酵设备。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种能够从外部喷水降温的微生物饲料发酵设备。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种微生物饲料发酵设备，包括：

罐体，其水平设置在支架上，所述罐体内具有容纳空间，所述罐体两端分别设置有用于进出所述容纳空间的门体，所述门体配合有门页，所述罐体的底侧设置有集水槽，所述集水槽沿所述罐体的长度方向设置，罐体的横截面为圆形。

外部喷洒装置，其包括：竖直设置在所述罐体上方的支杆，设置在支杆上的水喷嘴、为所述水喷嘴供水的水箱，所述支杆的下端固定在罐体的外部，所述水喷嘴固定在所述支杆的上端并向下指向所述罐体的外壁，所述水箱设置在高于所述水喷嘴的位置上通过水管与所述水喷嘴连通；当罐体外部环境过于炎热时，位于高位的水箱中的水从水喷嘴喷出，洒落到罐体的外壁上，使得罐体得到冷却降温。

箱体，其为长方体结构，所述箱体水平设置在所述容纳空间内，箱体的长度等于或是稍小于罐体的长度，所述箱体的内部具有发酵腔，所述发酵腔内堆叠有上中下三层原料，三层原料之间没有明显分界线，将原料划分为三层只是为了方便区分和管理，所述箱体的上方敞开形成上开口，所述上开口与所述罐体内壁之间具有第一腔体，所述箱体的左侧壁与所述罐体内壁之间封闭形成第二腔体，所述箱体的右侧壁与所述罐体内壁之间封闭形成第三腔体，所述箱体的下壁与所述罐体内壁之间具有第四腔体，所述集水槽位于所述第四腔体内，所述箱体的下壁上设置有多个漏水孔，所述漏水孔与所述集水槽相对应以使原料发酵产生的发酵液通过漏水孔流入所述集水槽，所述第二腔体和第三腔体抽成真空或填充隔热材料；在罐体的隔离下，箱体的发酵腔内的发酵环境更加稳定可控，热量和水分不容易轻易流失或是流入，解决了传统发酵罐容易受外部温度影响的问题。且原料在发酵过程中产生的发酵液能够通过漏水孔进入到集水槽，避免了发酵液沉积在发酵罐的底部将原料淹没浸泡而影响原料的发酵质量。