[发明专利]一种高韧性高速钢及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201811595288.6 申请日: 2018-12-25
公开(公告)号: CN109371330B 公开(公告)日: 2021-08-03
发明(设计)人: 周文成 申请(专利权)人: 金湖蒂斯特五金制品有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30;C21D8/00;C22C33/04
代理公司: 淮安市科文知识产权事务所 32223 代理人: 谢观素
地址: 211600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 高速钢 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种高韧性高速钢,其特征在于,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:1.05%,Si:0.4%,Mn:0.45%,P:0.02%,S:0.02%,Cr:4.7%,W:3.5%,Mo:4.5%,V:2.8%,Co:1.25%,余量为Fe;

所述高韧性高速钢的制备工艺包括以下步骤:

第一步、冶炼:按照配比,将原料经过中频炉、炉外精炼、真空脱气或经过电炉、炉外精炼、真空脱气冶炼,冶炼后浇注成钢锭,将得到的钢锭进行等温球化退火;

第二步、锻轧:将第一步冶炼得到的钢锭锻轧成成品钢,将得到的成品钢进行等温球化退火;

第三步、淬火:将第二步得到的成品钢进行淬火处理,根据成品厚度设定淬火时间,随后回火3~5次,每次回火温度为540℃~560℃;

第二步所述锻轧温度为970℃~1200℃;

所述等温球化退火过程为:820℃~890℃下等温4h~6h,随炉冷却到720℃~760℃,等温4h~6h,随炉冷却至500℃,出炉空冷;

第三步淬火温度为1150℃~1200℃。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性高速钢,其特征在于:第一步冶炼得到的钢锭采用ESR再次提纯工艺得到ESR钢锭,ESR钢锭等温球化退火后再进入锻轧工艺。

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