[发明专利]一种高分子抗菌抗霉材料及其在水松纸原纸中的应用在审
申请号: | 201811595429.4 | 申请日: | 2018-12-25 |
公开(公告)号: | CN109554957A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 杨永峰;郭泰山;李振兴;李铖 | 申请(专利权)人: | 武汉银采天纸业股份有限公司 |
主分类号: | D21H21/36 | 分类号: | D21H21/36 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 吴阳 |
地址: | 430048 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗霉 抗菌 水松纸 艾叶 原纸 沉香木 甘草 材料技术领域 应用 草酸青霉 产紫青霉 抗菌活性 抗菌性能 葡萄孢霉 绳状青霉 体外试验 圆弧青霉 杂色曲霉 醇提液 镰刀菌 土曲霉 皱褶 青霉 曲霉 继承 发现 研究 | ||
本发明涉及抗菌抗霉材料技术领域,且公开了一种高分子抗菌抗霉材料。该高分子抗菌抗霉材料及其在水松纸原纸中的应用,通过添加沉香木2‑5份、甘草20‑30份和艾叶等最终制得的抗菌抗霉材料中含有沉香木、甘草和艾叶的抗菌抗霉性能,用在水松纸中,水松纸同时获得了优良的抗霉性能,体外试验研究发现艾叶45%醇提液在125mg/mL的浓度下,对杂色曲霉、葡萄孢霉、焦曲霉、土曲霉、草酸青霉、皱褶青霉、产紫青霉、绳状青霉、圆弧青霉和镰刀菌等有抗菌活性,该高分子抗菌抗霉材料继承了艾叶等原材料的优良抗菌性能,高分子抗菌抗霉材料在水松纸原纸中应用时使得水松纸原纸抗菌抗霉效果好,且对人体无害。
技术领域
本发明涉及抗菌抗霉材料技术领域,具体为一种高分子抗菌抗霉材料及其在水松纸原纸中的应用。
背景技术
水松纸是用于包裹在过滤嘴外面的,把滤棒粘接到烟条末端的纸,水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒,符合食品卫生标准,并且水松纸具有一定的抗水性和湿强度,水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸,行业级卫生标准voc达标,是一种卷烟包装材料,专供卷烟用作过滤嘴卷接包装,属特种工业用纸。
传统的水松纸在使用时如果受潮,水松纸将快速发霉腐败,而使用水松纸作为过滤嘴的香烟也被浪费,中国专利CN1388290A提出了一种抗菌水松纸的制造方法,使用该方法制得的水松纸防霉效果一般,且该方法制得的水松纸口感较差,不适合使用,故而提出一种高分子抗菌抗霉材料及其在水松纸原纸中的应用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高分子抗菌抗霉材料及其在水松纸原纸中的应用,具备抗菌抗霉等优点,解决了传统的水松纸在使用时如果受潮,水松纸将快速发霉腐败,而使用水松纸作为过滤嘴的香烟也被浪费,中国专利CN1388290A提出了一种抗菌水松纸的制造方法,使用该方法制得的水松纸防霉效果一般,且该方法制得的水松纸口感较差,不适合使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述抗菌抗霉的目的,本发明提供如下技术方案:一种高分子抗菌抗霉材料,包括以下份数的原料:沉香木2-5份、甘草20-30份、艾叶50-60份、香兰素10-20份、硅酸钙10-20份、聚丙烯10-20份、抗氧化剂10-13份和硫酸钙水合物5-7份。
优选的,所述沉香木2-5份研磨成粉末,加入非恒温反应釜中经过溴化反应,溴化物蒸馏除水,甘草20-30份和艾叶50-60份粉碎成粉末,加入非恒温反应釜中经过溴化反应,溴化物蒸馏除水,硅酸钙10-20份和硫酸钙水合物5-7份粉碎成粉末,在粉末中按摩尔反应比1:1.05添加高分子试剂,所述聚丙烯为纤维级聚丙烯粉末,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚或生育酚。
优选的,所述沉香木为未结香的沉香木,所述沉香木在研磨前风干,其含水量低于5%,甘草20-30份和艾叶50-60份放入无菌反应容器,按1:2比例加入高分子反应试剂,使用玻棒搅拌,搅拌时间为五分钟,搅拌均匀后加入抗氧化剂10-13份和香兰素10-20份,将无菌反应容器内的混合液体加温到80摄氏度左右,持续搅拌十五分钟,搅拌中保持混合液体温度在70摄氏度到80摄氏度之间,搅拌完成后将搅拌好的混合液体放入洁净的器皿中放置,保持混合液体温度在10-30摄氏度之间,将制得的混合液体静置5-7天后取出,按1:1摩尔反应比添加高分子反应试剂,然后加入硅酸钙10-20份、聚丙烯10-20份和硫酸钙水合物5-7份,加温到80摄氏度左右开始搅拌,搅拌均匀后持续加温到90摄氏度,加温到90摄氏度后开始搅拌,保持温度在90-95摄氏度之间,当混合液体变为粘稠糊状物时停止加温,添加沉香木2-5份后继续搅拌,制得糊状物,将制得的糊状物冷却到室温后取出,放置在洁净的水平面上,将之延展开来,使材料静置时偶联反应,三小时后将之投入高压蒸馏反应釜内,高温120摄氏度加热四十五分钟后收集蒸馏液,将收集的蒸馏液浓缩为64%浓度的高分子提取液。
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