[发明专利]一种铝单板的加工工艺

权利要求书

1.一种铝单板的加工工艺，包括钣金加工，其特征在于，对铝单板在所述钣金加工过程中进行预清洗；对所述钣金加工后的铝单板依次进行酸洗、钝化和喷涂；

所述预清洗采用碱性清洗液在45～55℃下对铝单板进行清洗、碱蚀处理1～5min：

所述酸洗采用酸性清洗液在5～40℃下对铝单板进行浸泡、洗涤1～3 min，所述酸性清洗液包括硝酸、氢氟酸、盐酸和硫酸中的至少两种；

所述钝化采用无铬钝化液在40～50℃下对铝单板进行钝化0.5～3min，所述无铬钝化液包括钛锆钝化液、稀土钝化液或硅烷偶联剂钝化液中的至少一种；

所述喷涂包括在钝化后的铝单板表面喷涂氟碳底漆和氟碳面漆。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于， 所述钣金加工包括开卷、校平、剪板、冲床加工、折弯、焊接、打磨和组装，所述预清洗在焊接之前进行。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，还包括水洗，所述水洗采用清水对预清洗和酸洗后的铝单板进行清洗。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，还包括烘干，所述烘干对钝化后的铝单板进行烘干，烘干温度为80～95℃，烘干时间为45～60min。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，所述预清洗中每升碱性清洗液包括100～120g的氢氧化钠、60～75g的碳酸钠、6～10g的硅酸钠、2～3g的氟化钠、10～15g的缓蚀剂和0.5～3g的柠檬酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，所述缓蚀剂为钼酸铵、硫脲、硫酸锌中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，所述钝化中每升无铬钝化液包括0.2～0.3g的氟锆酸胺、0.4～0.5g的氟钛酸铵、0.2～0.5g的硅烷偶联剂、0.2～0.3g的硝酸、3～5g的甲醇和0.1～0.2g的丙三醇。

8.一种铝单板，其特征在于，通过权利要求1至7中任意一项所述的加工工艺制备而成。