[发明专利]一种高挺度吸管衬纸及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高挺度吸管衬纸及其制备方法，包括以下步骤：(1)选用纤维粗度大、细胞壁厚的漂白针、阔木浆混合打浆后，通过筛浆机筛选尺寸为长度≥0.5mm、宽度≥0.01mm的纤维浆料，加入填料、纳米纤维素、施胶剂、湿强剂及助留剂等，经除渣、调浓制成可上网的纤维浆料；(2)纤维浆料经长网纸机成形、压榨后，控制纸页进入干燥部的干度及烘缸温度使纸页快速干燥，再由蜡质玉米淀粉复配聚乙烯醇(PVA)的二表面施胶剂进行表面施胶工序，经烘干、压光及卷取制得一种高挺度吸管衬纸。本发明制得的吸管衬纸有很高的挺度和物理强度，在二次加工成吸管时能起到结构支撑作用，各项指标均符合国家食品包装材料安全标准。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高挺度吸管衬纸及其制备方法。

背景技术

随着经济水平和生活质量的提高，食品包装材料被大量应用于商品，这也带来了日益严重的白色污染问题。聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料制品使用废弃后难以被降解，对环境造成了严重的污染，随着国家禁塑令的展开，塑料餐具等快销制品逐渐被市场淘汰。2018年6月开始，星巴克、麦当劳等大型企业宣布将全面禁止使用塑料吸管，纸制材料由于其可循环可降解的优势，近年来逐渐抢占食品包装市场，前景广阔，是塑料吸管的优良替代品。

塑料由于其良好的可塑性和热固性，一直以来都是吸管的主要制作材料。随着人们环保意识的提高，现在越来越多的商家将目光投向可降解的纸吸管。由于吸管需要一定的抗弯曲强度，而纸张本身具有柔软性的弱点及过厚纸张网上一次成纸的难度，因此纸吸管一般由吸管衬纸和吸管面纸多层复合压制而成。吸管衬纸为吸管的内层与液体食品直接接触，要求纸张具有良好的挺度、湿强度、抗水性且符合食品包装用纸的相关安全卫生标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高挺度吸管衬纸及其制备方法，以克服纸张本身的柔软性，本发明制备的吸管衬纸有足够的挺度，在二次加工成吸管时能起到结构支撑作用。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高挺度吸管衬纸的制备方法，具体制备步骤为：

(1)选用纤维粗度大、细胞壁厚的漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆混合碎浆，经盘磨打浆后用压力筛浆机进行筛选，得到尺寸为长度≥0.5mm、宽度≥0.01mm的纤维浆料，浆料泵送至成浆池，加入填料悬浮液混合均匀后泵送至和浆池，加入纳米纤维素、阳离子淀粉及湿强剂混合均匀后泵送至抄造池，浆料经调浓除渣，加入施胶剂、多组分助留剂后进入流浆箱；

(2)浆料上机后，经长网纸机脱水成形、压榨后，控制纸页进前干燥部的干度，控制烘缸曲线使纸页快速干燥，再由蜡质玉米淀粉复配聚乙烯醇 (PVA)的二元表面施胶剂进行表面施胶，经后干燥部烘干、压光及卷取制得高挺度吸管衬纸；

步骤(1)中的漂白针、阔叶木浆按(3:7)～(6:4)的比例混合，打浆前浸泡时间为3～5h，打浆浓度为4.0～4.7％，打浆度为38～40°SR；

步骤(1)中的填料悬浮液由碳酸钙、滑石粉、高岭土、钛白粉中的一种或多种任意比混合，悬浮液浓度8～12％，加填量为10～20％；

步骤(1)中的纳米纤维素为TEMPO氧化型微纤化纤维素、乙酰化改性的微纤化纤维素、酯化改性的微纤化纤维素、硅烷化改性的微纤化纤维素中的一种，用量为0.2～0.3％(对绝干纤维用量)；所述的阳离子淀粉用量为 0.3～0.5％(对绝干纤维用量)；所述的湿强剂为长链聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)，用量为0.4～0.6％(对绝干纤维用量)；

步骤(1)中的施胶剂为烷基烯酮二聚体(AKD)，用量为0.1～0.2％(对绝干纤维用量)，在一段良浆出口处连续加入；所述的多组分助留剂为聚丙烯酰胺(PAM)和硅溶胶，用量分别为0.05～0.08％和0.03～0.06％(对绝干纤维用量)，在高位箱连续加入；