[发明专利]切削液浓度监控及自动配比系统及工作方法

说明书

本发明公开了切削液浓度监控及自动配比系统及工作方法，包括自动配比器、位于自动配比器一侧的原料罐与位于自动配比器另一侧的控制器，所述自动配比器的上端外表面固定安装有水管，且水管与原料罐之间固定安装有连接管，所述水管远离自动配比器的一端外表面固定安装有接头，包括以下步骤：S1：采集切削液照片，S2：成像分析推演，S3：分析浓度，发出指令，S4：进行抽料配比。本发明主要针对切削液浓度监控及自动配比系统及工作方法，解决了人工监控切削液浓度不及时或工人经验不足而使切削液浓度不精确的问题，并且免去了人工手动配比切削液的工序，节省了人工成本，提高了加工效率与产品的加工质量。

技术领域

本发明涉及切削液自动配比领域，具体为切削液浓度监控及自动配比系统;本发明涉及切削液自动配比领域，具体为切削液浓度监控及自动配比工作方法。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，根据机床的要求不同，是机械加工行业必不可少的消耗品，切削液的配比一般通过高浓度的切削原液加入一定量的稀释液混合搅拌完成，现有的加工过程中的切削液的制备是由人工检测并手动配比的，对于切削原液和稀释液的比例很难控制，在进行数控机加工时，当产品加工过程中，需要工人不时的关注切削液使用情况，并及时添加配比适合浓度的切削液，给使用者带来一定的负担，降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供切削液浓度监控及自动配比系统及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：切削液浓度监控及自动配比系统，包括自动配比器、位于自动配比器一侧的原料罐与位于自动配比器另一侧的控制器，所述自动配比器的上端外表面固定安装有水管，且水管与原料罐之间固定安装有连接管，所述水管远离自动配比器的一端外表面固定安装有接头，且自动配比器的一侧外表面固定安装有出液管。

优选的，所述出液管远离自动配比器的一端外表面固定连接有切削液罐，且切削液罐的上端外表面固定安装有支杆，所述切削液罐的上方设置有摄像头，且摄像头与支杆之间固定安装有固定杆，所述切削液罐的一侧外表面靠近下端处开设有出液口。

优选的，所述支杆的形状为七字形，所述摄像头位于支杆的下方。

优选的，所述控制器的一侧外表面开设有电源接口，电源接口电性连接自动配比器与摄像头。

切削液浓度监控及自动配比工作方法，包括以下步骤：

S1：采集切削液照片，通过摄像头每隔几秒或多秒时间拍摄一张切削液照片，将切削液的每个时间段的状态拍摄成一套照片，并将其传送至系统控制器中；

S2：成像分析推演，通过控制器上的图像接收器件接收照片之后，在数字图像的基础上，推演出给定波长的图像外貌，根据色度学原理，加色混合方程以及光谱响应曲线，得出与所需波长外貌相似的推演图像，分析该照片信息下切削液的浓度数据；

S3：分析浓度，发出指令，在水管的下端外表面设置多个连接管，将连接管与原料罐相连，使其为自动配比器提供原料和水等液体，当系统控制器通过照片成像检测分析到切削液浓度不适合时，自动向自动配比器发出命令；

S4：进行抽料配比，将配比需要的原料放入原料罐中，将接头外接水源，在自动配比器接收到指令之后，通过操作控制器启动自动配比器，使其将配好浓度之后的切削液送入切削液罐中，进行使用。

优选的，所述配比需要的原料为液体原料。

优选的，所述图像接收器件为能够在单个像素上捕捉三原色的FoveonX3传感器。

优选的，所述处理图像的格式选用无压缩而易于处理的BMP格式。