[发明专利]一种灯带的纳米防水喷涂的工艺方法

说明书

灯带的纳米防水喷涂的工艺方法，将胶水、稀释剂、纳米材料进行混合搅拌，将LED灯板放在灯板底座上，并通过喷涂模具盖板将LED灯板固定，喷涂设备将胶水，稀释剂，纳米材料的混合物通过喷涂模具盖板喷涂到LED灯板上，喷涂完成后将LED灯板的半成品放入固化房进行固化处理，喷涂设备将胶水，稀释剂，纳米材料的混合物在LED灯板上形成纳米层，具有防水的效果，相较于传统生产工艺的堵头结构、或者胶水密封结构而言，大大优化了产品的结构，优化了生产工艺，提高了产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种灯带的纳米防水喷涂的工艺方法。

背景技术

过去LED灯带通常用于照明,随着LED灯具日渐成熟,LED灯带也用于建筑物外墙，作为装饰,这样一来就要求这种户外的LED灯带具有良好的防水性能。现有LED灯带的防水结构比较复杂,如中国专利,公开号为205480398的一种LED灯带的防水结构,该种灯带虽然也具有防水性能,但是结构复杂,生产制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流程设计合理、能高效率生产的灯带的纳米防水喷涂的工艺方法。

为了解决上述技术问题，本发明包括以下步骤：

（1）将胶水、稀释剂、纳米材料进行混合搅拌，然后倒入到胶桶内，打开胶桶的循环装置保证胶水、稀释剂、纳米材料的混合物流动；

（2）将LED灯板放在灯板底座上，并通过喷涂模具盖板将LED灯板固定，同时对灯板底座加热；

（3）待灯板底座温度上升后，喷涂设备将胶水，稀释剂，纳米材料的混合物通过喷涂模具盖板喷涂到LED灯板上；

（4）喷涂完成后将LED灯板的半成品放入固化房进行固化处理。

作为本发明的进一步改进，在步骤（1）中，胶水、稀释剂、纳米材料按照3:2:1的比例进行混合搅拌。

作为本发明的进一步改进，在步骤（1）中，胶水、稀释剂、纳米材料按照3:1:2的比例进行混合搅拌。

作为本发明的进一步改进，在步骤（1）中，将胶水、稀释剂、纳米材料进行混合搅拌时，搅拌条件：转速：600-1000rpm，搅拌时的加热温度：40-50℃，搅拌时间：0.5-1H。

作为本发明的进一步改进，在步骤（2）中，对灯板底座加热的加热温度为：60-80℃。

作为本发明的进一步改进，在步骤（4）中，固化处理的条件为：固化温度：120±5℃，固化时间：3H。

作为本发明的进一步改进，在步骤（4）中，固化处理的条件为：固化温度：25℃±5，固化时间：6H。

本发明的有益效果：喷涂设备将胶水，稀释剂，纳米材料的混合物在LED灯板上形成纳米层，具有防水的效果，相较于传统生产工艺的堵头结构、或者胶水密封结构而言，大大优化了产品的结构，优化了生产工艺，提高了产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的流程图。

图2为本发明的产品及工具图。

具体实施方式

由图1至图2所示，本发明的步骤包括：

（1）将胶水、稀释剂、纳米材料按照3:2:1的比例进行混合，然后搅拌，搅拌条件：转速：600-1000rpm，搅拌时的加热温度：40-50℃，搅拌时间：0.5-1H，再倒入到胶桶内，打开胶桶的循环装置保证胶水、稀释剂、纳米材料的混合物流动；