[发明专利]自动裁剪包装设备及其控制方法

说明书

本发明涉及一种自动裁剪包装设备的控制方法，所属裁剪包装技术领域，包括机架，外框罩壳内设有机架隔板，机架隔板侧端面上设有与外框罩壳相螺栓式连接固定的收料架，机架隔板上设有压机，压机前端设有底带放卷机构，压机下端设有进料机构，进料机构一侧设有料槽架，进料机构另一侧设有底带轨道组件，料槽架上方设有料带放卷架，料带放卷架上设有与底带轨道组件相活动式触接的薄膜放卷架。具有结构紧凑、包装效率高、可靠性好、品质稳定、劳动强度低、产品适应性强和使用寿命长的特点。实现进料快和操作稳定的性能，而且整个工序过程动作协调统一、自动可靠。提高了自动化程度，大大缩减了人力成本和生产成本，适用于高效率的大批量生产。

技术领域

本发明涉及裁剪包装技术领域，具体涉及一种自动裁剪包装设备的控制方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对包装产品的要求已经越来越高。现有技术的包装机械的进料机构大多数采用单一进料尾架，由人工放入物料（如说明书、产品元件等），按不同顺序放不同的物料，以此来满足包装速度要求，而且放料人员速度相对缓慢，放料比较困难，劳动强度也大，严重影响包装生产效率，尤其不适合大批量包装生产。

包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。为了能有效地保证包装质量，机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。同时可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。另外，为适应包装机械高速包装的需要，其相关的前后工序也势必与之适应，也就推动了相关工序的同步发展，其中包括裁剪包装的进料热熔工序过程。

裁剪包装的进料热熔过程是包装中关键的工序技术之一。进料热溶质量好坏直接影响包装产品质量的好坏。在裁剪包装进料热熔过程中，热熔面与热熔头之间会产生真空吸附的效应，进而可能会对尚未完全凝固的热熔头拉扯而造成溶头翘起，甚至热熔头脱落，而导致熔接失败等情况发生。

传统的包装多数属人工装配，人工装配速度缓慢，生产效率低下，精度也差，产品外观包装质量不稳定，大大地影响产品的销售率。目前现有技术包装，品种单一，产品适用面比较窄，调整生产要求不灵活，不能适应各种大小包装，而且劳动强度高，适应不了大规模生产的需求。为了紧跟包装机械设备行业的发展，包装机械设备朝着精度高，产品优良，适用于高效率的大批量生产方向迈进，专业的自动化机械包装将成为发展中的一种趋势所在。

发明内容

本发明主要解决现有技术中存在生产成本高、结构复杂、劳动力强、包装效率低、可靠性和产品适应性差的不足，提供了一种自动裁剪包装设备，其结构紧凑、包装效率高、可靠性好、品质稳定、劳动强度低、产品适应性强和使用寿命长的特点。其控制方法实现进料快和操作稳定的性能，而且整个工序过程动作协调统一、自动可靠。提高了自动化程度，大大缩减了人力成本和生产成本，适用于高效率的大批量生产。同时提高了包装产品的附加值。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动裁剪包装设备，包括机架，所述的机架上设有外框罩壳，所述的外框罩壳内设有机架隔板，所述的机架隔板侧端面上设有与外框罩壳相螺栓式连接固定的收料架，所述的机架隔板上设有压机，所述的压机前端设有底带放卷机构，所述的压机下端设有与压机相活动式触接的进料机构，所述的进料机构一侧设有料槽架，所述的进料机构另一侧设有延伸至压机内且与收料架相位移式触接的底带轨道组件，所述的料槽架上方设有料带放卷架，所述的料带放卷架上设有与底带轨道组件相活动式触接的薄膜放卷架。

所述的底带放卷机构包括底带放卷支架，所述的底带放卷支架前端设有底带放卷转盘，所述的底带放卷支架后端设有与底带放卷转盘相位移式触接的红外线监测架。