[发明专利]PVC打包盒自动成型装置

说明书

本发明公开了PVC打包盒自动成型装置，包括供料机构、导向机构、张开机构、压制机构和驱动机构。有益效果：第一辊筒的轴线与第三辊筒的轴线相互异面，使第一面与第二面之间的折边与第三辊筒接触，并使第三面与第四面之间的折边与第四辊筒接触。第三辊筒与第四辊筒之间的间隙小于PVC卷的高度，使第五面与第二面分离、并使第三面与第四面分离，从而使条带状的PVC材料初步恢复成管状结构。PVC卷的一端然后通过第五辊筒与第六辊筒之间的间隙，PVC卷的一端在第五辊筒与第六辊筒之间被压制成方管状的PVC打包盒。驱动单元使第五辊筒和第六辊筒滚压并连续送出PVC卷。本发明涉及自动化设备。

技术领域

本发明涉及自动化设备，特别涉及PVC打包盒自动成型装置。

背景技术

PVC打包盒是一种用PVC树脂制作而成的通用型热塑性塑料的包装盒，PVC树脂是我国最早的软塑包装，是我国塑料包装的初始产品。颜色看起来是微黄色，半透明状，有光泽。PVC打包盒的透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯。PVC打包盒在屈折处会出现白化现象。PVC打包盒具有综合性能较好、成型方便、价格低廉、低碳环保、产品类型多样等特点。

为了便于运输，PVC打包盒一般缠绕成卷状的PVC卷进行运输和存储。在使用时，需要将PVC卷抽出并压制成截面为矩形的管状PVC打包盒。

现有技术中，一般通过人手将PVC卷压制成PVC打包盒，其技术缺陷在于：人工压制容易出现压制不良，使PVC打包盒形状不统一，且效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种PVC打包盒自动成型装置，可将PVC卷自动压制成PVC打包盒。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

PVC打包盒自动成型装置，包括供料机构、导向机构、张开机构、压制机构和驱动机构，供料机构包括PVC卷和可承托PVC卷的供料支架，PVC卷可在供料支架上旋转，导向机构包括相互平行的第一辊筒和第二辊筒，张开机构包括相互平行的第三辊筒和第四辊筒，压制机构包括相互平行的第五辊筒和第六辊筒，驱动机构包括可驱动第五辊筒和/或第六辊筒转动的驱动单元；

PVC卷的一端先通过第一辊筒与第二辊筒之间的间隙，PVC卷的一端再通过第三辊筒与第四辊筒之间的间隙，PVC卷的一端然后通过第五辊筒与第六辊筒之间的间隙，驱动单元使第五辊筒和第六辊筒滚压并连续送出PVC卷；

第三辊筒与第四辊筒之间的间隙小于PVC卷的高度，第一辊筒的轴线与第三辊筒的轴线相互异面。

作为改进，供料支架的旋转轴平行于第一辊筒的旋转轴。

作为改进，第一辊筒的旋转轴垂直于第三辊筒的旋转轴。

作为改进，第三辊筒的旋转轴平行于第五辊筒的旋转轴。

作为改进，PVC打包盒自动成型装置还包括切刀，切刀可在PVC卷通过压制机构以后的位置切断PVC卷。

作为改进，第一辊筒与第二辊筒之间的间隙是可调的。

作为改进，第三辊筒与第四辊筒之间的间隙是可调的。

作为改进，第五辊筒与第六辊筒之间的间隙是可调的。

有益效果：第一辊筒的轴线与第三辊筒的轴线相互异面，使第一面与第二面之间的折边与第三辊筒接触，并使第三面与第四面之间的折边与第四辊筒接触。第三辊筒与第四辊筒之间的间隙小于PVC卷的高度，使第五面与第二面分离、并使第三面与第四面分离，从而使条带状的PVC材料初步恢复成管状结构。PVC卷的一端然后通过第五辊筒与第六辊筒之间的间隙，PVC卷的一端在第五辊筒与第六辊筒之间被压制成方管状的PVC打包盒。驱动单元使第五辊筒和第六辊筒滚压并连续送出PVC卷，使PVC卷被连续自动地压制成方管状的PVC打包盒。