[发明专利]木纤维-椰纤维复合吸声材料及其制备方法

说明书

本发明提出一种木纤维‑椰纤维复合吸声材料及其制备方法，该方法包括步骤：取木纤维和椰纤维放入搅拌机；取脲醛树脂胶，在脲醛树脂胶中加入固化剂，之后加入发泡剂，得到胶液；将胶液添加到搅拌机中，通过搅拌将木纤维、椰纤维和胶液混合均匀；混合后放入模具中进行铺装和预压，制成板坯后送入热压机进行热压，得到具有吸声性能的复合材料板。该复合吸声材料，包括均匀混合的木纤维、椰纤维、脲醛树脂胶、固化剂和发泡剂。本发明采用天然的椰纤维与木质纤维混合，原材料都是可再生材料，环保无污染；且以氧化锌作为改良剂来改良偶氮二甲酰胺用做发泡剂，使木纤维‑椰纤维复合材料吸声性能提高。

技术领域

本发明涉及吸声材料技术领域，特别是涉及一种木纤维-椰纤维复合吸声材料及其制备方法。

背景技术

采用吸声材料是降低噪音的有效途径，纤维类吸声材料因其较高的孔隙率、来源广等优势，而被大量地应用于生产生活中。目前，纤维吸声材料大多采用聚酯纤维等化工合成纤维加工而成，以聚酯纤维等化工合成纤维为主要原料，而聚酯纤维是从石油中提取的化工合成材料,加工能耗和污染较大。

论文《木纤维/聚酯纤维复合材料的制备工艺及其吸声性能》提出了一种利用木纤维代替部分聚酯纤维的方案，虽然减少了对聚酯纤维的使用，但是聚酯纤维仍然是其实现吸声性能所不可或缺的主要原料，即该论文提出的木纤维/聚酯纤维复合吸声材料的制备工艺仍然需要依赖于聚酯纤维。除此之外，目前多数纤维吸声材料中，聚酯纤维也是起到吸声效果的主要材质，完全替换聚酯纤维往往伴随的是吸声性能的下降。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明旨在提出一种可完全不采用聚酯纤维且具有较好的吸声性能的纤维吸声材料及制备工艺，以解决现有技术中存在的完全替换聚酯纤维则吸声性能无法达到预期要求的技术问题。

(二)技术方案

本发明实施例的第一个方面，提供了一种木纤维-椰纤维复合吸声材料制备方法，包括步骤：

取木纤维和椰纤维，按照木纤维与椰纤维的质量配比为(1～9):1的比例，将木纤维和椰纤维放入搅拌机；

取脲醛树脂胶，施胶量为木纤维和椰纤维质量之和的5％～12％；

在脲醛树脂胶中加入固化剂，固化剂的添加量为脲醛树脂胶质量的1％；之后加入发泡剂，发泡剂的添加量为脲醛树脂胶质量的16％～48％，得到胶液；

将胶液添加到搅拌机中，通过搅拌将木纤维、椰纤维和胶液混合均匀；

混合后放入模具中进行铺装和预压，制成板坯后送入热压机进行热压，使得到的复合板材料密度为0.4g/cm³～1.2g/cm³。

可选的，之后加入发泡剂，包括：

以氧化锌作为改良剂来改良偶氮二甲酰胺用做发泡剂，氧化锌和偶氮二甲酰胺的质量比为1:(1～5)。

可选的，取木纤维和椰纤维之前，还包括步骤：

将木纤维放在氢氧化钠溶液中进行碱抽提处理，氢氧化钠溶液的浓度为0.5％～2％；抽提温度为60℃～100℃，抽提时间为30min～3h；

然后放到烘箱中干燥，干燥温度为120～130℃，时间为6～8小时。

和/或，将椰纤维放入干燥温度为100～110℃的烘箱中干燥，时间设定为30～60min。

可选的，木纤维与椰纤维的质量配比为1:1。

可选的，碱抽提处理中，氢氧化钠溶液的浓度为1％，抽提温度为80℃，抽提时间为3h。

可选的，取木纤维和椰纤维之前，还包括步骤：