[发明专利]一种软体风管焊接机构

说明书

本发明公开了一种软体风管焊接机构，涉及自动化设备技术领域，包括机架，以及设置在机架上的定型夹、焊接臂和压料组件，所述定型夹用于将面料的焊接位置定型，所述定型夹朝向焊接臂的一端开设有开口架；所述焊接臂设置有焊把，所述焊把可活动插设于所述开口架出料端；所述压料组件间隔连接于所述开口架出料端，所述压料组件包括导辊和架设在所述导辊上方的压辊组，所述导辊和所述压辊组之间具有供面料焊接位置通过的压紧通道。本发明提供的一种软体风管焊接机构，使软体风管的焊接作业实现自动化，其生产效率高、成品质量好。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种软体风管焊接机构。

背景技术

目前，工程施工中经常需要使用软体风管，特别在隧道工程和矿山工程等领域，经常需要使用到超大直径尺寸的软体风管，以保证施工环境的通风和氧气供应。传统的软体风管制造主要依赖手工完成，缺乏自动化的加工设备，特别在面料的焊接工序上，人工操作的工作效率低，劳动强度大，良品率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种软体风管焊接机构，实现了软体风管热封焊接的自动化作业，其生产效率高、成品良品率高。

本发明采取的技术方案是：

本发明实施例的一种软体风管焊接机构，包括：

机架；以及设置在所述机架上的：

定型夹，所述定型夹用于将面料的焊接位置定型，所述定型夹朝向焊接臂的一端开设有开口架；

焊接臂，所述焊接臂设置有焊把，所述焊把可活动插设于所述开口架出料端；

压料组件，所述压料组件间隔连接所述开口架出料端，所述压料组件包括导辊和架设在所述导辊上方的压辊组，所述导辊和所述压辊组之间具有供面料焊接位置通过的压紧通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定型夹连接设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括冷却管，所述冷却管沿面料输送方向穿设于所述定型夹的内侧边沿，所述冷却管与所述压辊组错开设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却管端部开设有出风口，所述冷却管连接冷风发生装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却管连接冷却水循环装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有调节梁，所述焊接臂滑动设置于所述调节梁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节梁设置有调节手轮以调节所述焊接臂的相对位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接臂设置有两组，两组所述焊接臂分别设置在所述调节梁两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架沿所述导辊的轴向方向平行设置有轨道，所述轨道上滑动设置有滑块座，所述定型夹设置在所述滑块座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轨道平行设置有两条，所述滑块座与所述轨道配合处设置有滑动槽。

本发明实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本实施例一种软体风管焊接机构，采用包括用于将面料焊接位置定型的定型夹、具有可活动插设于定型夹开口架的焊把的焊接臂，以及连接开口架出料端的压料组件，面料焊接位置的定位准确，焊接后通过压紧通道的作用，使焊接位置的连接更加可靠，本实施例使软体风管的焊接作业实现自动化，其生产效率高、成品良品率高。

附图说明

图1是本发明实施例生产的第一种软体风管的截面示意图。

图2是本发明实施例生产的第二种软体风管的截面示意图。

图3是本发明一种软体风管焊接机构的一种实施例的结构图。