[发明专利]一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件及其制备方法

权利要求书

1.一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件，其特征在于包括主总线、短截线，所述主总线、短截线的外围设有热熔焊护套，所述热熔焊护套的外围设有导线屏蔽层，所述导线屏蔽层的外围设有外保护罩，所述外保护罩的外围设有热缩套管。

2.根据权利要求1所述的一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件，其特征在于所述主总线和短截线各1根。

3.根据权利要求1或2所述的一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件，其特征在于所述热熔焊护套包括双层透明套管，所述双层透明套管内置定量焊锡，所述双层透明套管的双层之间互不相通。

4.根据权利要求1或2所述的一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件，其特征在于所述导线屏蔽层为编织防波套、铜网、钢网、铜带或钢带。

5.根据权利要求1或2所述的一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件，其特征在于所述外保护罩包括热缩材料、金属环和定量焊锡。

6.一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件制备方法，其特征在于步骤包括：

1）将双绞线外护套剥线，剥线长度L1为19±0.4mm；

2）内层绝缘层和屏蔽层的剥离，剥线长度L2为6.5±0.2mm；

3）屏蔽外翻后剥双绞线绝缘皮，内绝缘皮剥线长度L3为12.5±0.2mm；

4）芯线搪锡使导线更易于焊接；

5）修剪搪锡后的芯线长度，主总线长度L4为10±0.2mm，短截线长度L5为5±0.2mm；

6）热熔式焊接，热风枪进行均匀热缩,热缩时间控制在10s～15S，温度控制在290℃～380℃；

7）检查芯线与接触件内壁是否充分接触。

7.根据权利要求7所述的一种任务系统航电总线热熔式焊接电缆组件制备方法，其特征在于所述热熔式焊接是使用热风枪吹热风使焊锡融化形成的焊接。