[发明专利]一种螺栓加工方法

说明书

本发明涉及一种螺栓加工方法。主要解决了现有的螺栓加工方法工序繁琐的问题。所述的一种螺栓加工方法，包括以下步骤：步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29‑0.31％，含硅量为0.28‑0.30％，含锰量为0.50‑0.55％，含磷量为0.02‑0.03％，含硫量为0.01‑0.02％，含铬量为0.84‑0.93％，含铜量为0.21‑0.24％，含硼量为0.01‑0.02％，含钼量为0.12‑0.14％，含钛量为0.21‑0.24％；其余为铁；步骤二：将盘料放入到退火炉中；等。该螺栓加工方法简单合理，加工螺栓快，易于推广。

技术领域

本发明涉及机械零件技术领域，具体涉及一种螺栓加工方法。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

而现有的螺栓加工方法普遍存有“工序繁琐”的局限性，无法满足应用需求。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种螺栓加工方法，主要解决了现有的螺栓加工方法工序繁琐的问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种螺栓加工方法，包括以下步骤：

步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30％，含锰量为0.50-0.55％，含磷量为0.02-0.03％，含硫量为0.01-0.02％，含铬量为0.84-0.93％，含铜量为0.21-0.24％，含硼量为0.01-0.02％，含钼量为0.12-0.14％，含钛量为0.21-0.24％；其余为铁；

步骤二：将盘料放入到退火炉中，退火温度为730-740℃，退火时间为2.0 -4.0h，随后随炉冷却至350-370℃后取出，放于空气中冷却3.5-4.5h；

步骤三：去除盘料表面的氧化皮；

步骤四：对盘料进行拉拔，控制拉拔后的减面率为12-13％；

步骤五：将盘料切断成所需长度的坯料；

步骤六：对坯料的两端进行车削，车削出螺栓的螺杆部分；

步骤七：对坯料的螺杆部分进行攻牙，得到半成品螺栓；

步骤八：对半成品螺栓在1700-1800℃的条件下进行热处理，处理后空冷；

步骤九：通过清洗设备对半成品螺栓进行清洗和烘干，即可得到成品的螺栓。

本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，该螺栓加工方法简单合理，加工螺栓快，易于推广。

具体实施方式

下面对本发明实施例作进一步说明：

一种螺栓加工方法，包括以下步骤：

步骤一：制备合金钢作为盘料，合金钢材料中含碳量为0.29-0.31％，含硅量为0.28-0.30％，含锰量为0.50-0.55％，含磷量为0.02-0.03％，含硫量为0.01-0.02％，含铬量为0.84-0.93％，含铜量为0.21-0.24％，含硼量为0.01-0.02％，含钼量为0.12-0.14％，含钛量为0.21-0.24％；其余为铁；

步骤二：将盘料放入到退火炉中，退火温度为730-740℃，退火时间为2.0 -4.0h，随后随炉冷却至350-370℃后取出，放于空气中冷却3.5-4.5h；

步骤三：去除盘料表面的氧化皮；