[发明专利]用于芳纶1414溶剂回收的氯仿吸收系统及吸收方法

说明书

本发明公开了用于芳纶1414溶剂回收的氯仿吸收系统及吸收方法，该系统和方法运用了常见的卧式储罐，将聚合洗涤液和溶剂回收氯仿废气分别冷却后，聚合洗涤液通入吸收塔，然后经过规整填料下降，溶剂回收氯仿废气通入至卧式储罐中，液相与气相接触，溶剂回收氯仿废气逐渐被含溶剂的液相冷却溶解吸收逐渐掉落到卧式储罐中。然后通过离心泵进行离心后，可以返回至母液储罐循环使用。本发明的结构使用的结构和方法简单，整个过程不需要添加活性炭，也不需要增加外部吸附试剂，不改变母液成份，整个系统可以实现零排放。经过本发明处理的氯仿可以在萃取系统中循环使用，减少原材料损耗，非常的环保经济。

技术领域

本发明涉及用于芳纶1414溶剂回收的氯仿吸收系统及吸收方法，属于尾气吸收技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，又称芳纶1414、PPTA纤维，制备这种纤维所用聚合物单体为对苯二胺与对苯二甲酰氯缩合聚合而成的全对位聚芳酰胺，其分子结构酰胺基团在苯环对位（1，4）位。

PPTA树脂的生产需要使用N-甲基吡咯烷酮和CaCl₂按比例组成的混合溶剂体系。聚合单体PPDA、TPC在混合溶剂体系中进行缩聚反应，所得的含溶剂的树脂通过中和、研磨、洗涤、过滤、干燥工序后得到纯净的PPTA树脂，而通过多级洗涤后的含溶剂的溶液则需返回溶剂回收工段重新回收溶剂。通常采用的回收工艺有直接蒸馏法、萃取-精馏法。萃取-精馏法较直接蒸馏法的好处是可以快速除去溶液体系中的水分，然后再通过精馏可以得到较为纯净的溶剂，并且能耗和效率要优于直接蒸馏法，但是萃取要使用萃取剂，而萃取剂带来的问题是易挥发，如果不能采用合理的工艺进行处理，极易造成环境污染。

在芳纶1414溶剂回收体系中需要使用一种叫三氯甲烷又称氯仿的萃取剂，由于氯仿沸点低，常压下沸点为61.2℃，极容易挥发，根据国家GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的规定:非甲烷总烃无组织排放标准的极限浓度为4.0mg/m³，如果不经处理直接排放会造成空气中三氯甲烷浓度严重超标，导致环境污染，造成人和动物的不适反应。

传统的用于处理氯仿尾气的工艺主要分为两种，第一种是采用活性碳进行吸附后吸附冷凝回收，该方法可以实现对氯仿尾气的快速吸收，同时采用水蒸气加热几分钟可以完成脱附，脱附后的氯仿和水蒸气气相被冷凝后变成液相，通过分层，氯仿大部分可以被重新回用，其余少量的氯仿则会同水一起被排掉，但该方法工艺相对复杂，投入较高，同时会造成二次污染。第二种办法就是采用催化燃烧法，该方法是利用某种催化剂来分解氯仿，使之变成无害气体后排放，但该方法将不能实现对氯仿的回收利用，会增加生产成本。

国家知识产权局于2017年08月08日公开了公开号为CN206381666U，名称为一种氯仿气体回收分离系统的发明专利，公开了一种氯仿气体回收分离系统，包括有呈圆筒罐状结构的回收分离罐，所述回收分离罐内有呈螺旋形状的蒸汽管道；所述蒸汽管道的上部设有蒸汽进口，所述蒸汽进口贯穿于所述回收分离罐，所述蒸汽管道的末端设有蒸汽出口，所述蒸汽出口位于所述回收分离罐的内部底侧；所述回收分离罐的底部左侧设有冷却液进口、顶部设有冷却液出口；所述回收分离罐的顶部设有进料口、底部右侧设有排料口。有效杜绝了蒸馏过程氯仿气体与空气的接触机会，可完全防止氯仿氧化成光气，回收方便，操作简单，里面的冷却液起到了多重效果，水冷却气体和隔绝空气，分离乙醇等杂质。

传统的用于处理氯仿尾气的工艺主要分为两种，一种是采用活性碳进行吸附后解吸附冷凝回收，该方法可以实现对氯仿尾气的快速吸收，同时采用水蒸气加热几分钟可以完成脱附，脱附后的氯仿和水蒸气气相被冷凝后变成液相，通过分层，氯仿大部分可以被重新回用，其余少量的氯仿则会同水一起被排掉，但该方法工艺相对复杂，投入较高，同时会造成二次污染。第二种办法就是采用催化燃烧法，该方法是利用某种催化剂来分解氯仿，使之变成无害气体后排放，但该方法将不能实现对氯仿的回收利用，会增加生产成本。

发明内容