[发明专利]高低温度稳定性软磁合金铁芯的制备方法

权利要求书

1.一种高低温度稳定性软磁合金铁芯的制备方法，以非晶合金材料为原料，其特征包括以下方法步骤：

1）带材处理，将原料母带，采用辊剪方式制备获得软磁合金铁芯带材；

2）软磁合金铁芯制备，将1）步制备的软磁合金铁芯带材采用自动绕带机卷绕成磁芯，同时在磁芯卷绕时，减小带材的张力，为软磁合金铁芯；

3）软磁合金铁芯的热处理，将2）制备的软磁合金铁芯经消除机械应力恢复磁特性处理、施加横向磁场及热处理，为热处理软磁合金铁芯；

4）烘烤工艺，将3）步热处理软磁合金铁芯出炉后，再经烘烤工艺进行磁芯综合应力释放处理为烘烤软磁合金铁芯；

5）固化制高低温度稳定性软磁合金铁芯，将4）烘烤软磁合金铁芯的磁芯，浸渍于环氧树脂胶液中，然后再经1-3小时的烘烤干燥处理并轻微固化处理，即为高低温度稳定性软磁合金铁芯；

步骤2）所述磁芯卷绕时，控制软磁合金铁芯带材在卷绕磁芯时带材的填充系数控制为0.76-0.78；

步骤4）烘烤工艺，控制烘烤工艺的烘烤温度为150℃-300℃；

步骤5）所述轻微固化处理控制浸渍时间10-25分钟，控制维持保温固化处理时间10-50分钟；

步骤3）软磁合金铁芯的热处理，包括如下方法步骤：

（1）将2)步制备的软磁合金铁芯在轻微压力作用下，消除2）步在软磁合金铁芯卷绕过程中的机械应力，保持并恢复其软磁合金铁芯的磁特性，为消压软磁合金铁芯；

（2）将（1）步消压软磁合金铁芯进行热处理过程中，采用横向磁场方式作用于消压软磁合金铁芯的磁芯；控制横向磁场强度为1200-1500GS；

（3）设置热处理温度曲线，采用多段升温设置，根据不同组成成份的软磁合金铁芯，设置与软磁合金铁芯组成成份相对应的不同的温度曲线；铁基纳米晶合金温度曲线设置是360℃-400℃做为其第一段温度的保温点,恒温保温15-20min；第二阶段加热15-20min，450℃-490℃做为其第二段温度的保温点，恒温保温10-20min；第三阶段加热10-20min，550℃-570℃做为其第三段的保温点，恒温保温20-30min；

（4）热处理出炉要求：将消压软磁合金铁芯磁芯在经热处理的最后一段保温处理结束后，降低冷却速度，从而获得温度特性性能稳定的热处理软磁合金铁芯；

步骤3）软磁合金铁芯的热处理还包括预处理，所述预处理是将2）步的软磁合金铁芯置于热处理装置中，于真空或惰性气体保护条件下进行预处理，控制预处理温度为150℃-200℃，压力为0.1Pa-0.002Pa，预处理时间为20-60分钟；为预处理软磁合金铁芯；然后将预处理软磁合金铁芯经消除机械应力恢复磁特性处理、施加横向磁场及热处理为热处理软磁合金铁芯。

2.根据权利要求1所述一种高低温度稳定性软磁合金铁芯的制备方法，其特征是步骤3）中的第（1）步的所述的轻微压力作用是将软磁合金铁芯在磁场作用下给予软磁合金铁芯施加一机械压力，制得消压软磁合金铁芯。