[发明专利]用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统

说明书

本发明提供了用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统，包括内胆、增压涡轮和平流桨；所述内胆为圆形筒状结构，且内胆的底部平面上向下连接有圆盘状的喷淋座；所述内胆顶部平面中央密封夹持送风筒；所述送风筒顶部端口处固定设置有竖立的伺服电机；所述喷淋座的底部平面中封盖有托盘；所述托盘顶部平面中央固定向上设置有支撑柱，且支撑柱的上端则与伺服电机下端转动相连接的转轴相连接。本发明通过上述各种结构相互配合，综合实现了一种新型的用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统，相比于传统的喷淋装置，提高了90％的喷淋效果，在连铸结晶器中的降温降尘操作中，减少粉尘外泻。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，更具体地说，特别涉及用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统。

背景技术

喷淋装置是装设的一种水冷却降温设施，在钢铁冶金时，由于连铸结晶器在使用过程中，由于结晶器内壁承受着高温钢水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用，其工作条件极为恶劣。

通过技术人员对用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统的技术分析发现，由于连铸结晶器在使用过程中需要平稳的运行环境，而现有的常用喷淋装置，由于喷淋均匀度需要高压配合，而随意加设高压设备，往往会影响结晶器振动时的惯性力和振动装置的驱动功率。

因此，现有的喷淋技术都存在：喷淋系统需要一套专门的传动系统来带动喷射架做往复运动，因此造成结构较复杂，并且传动凸轮的设计及加工难度都较高，由于往复运动，产生的噪音较大，喷淋效果不均匀等问题。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明提供用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统，通过结构与功能性的改进，以解决喷淋装置由于往复运动，产生的噪音较大，喷淋效果不均匀的问题。

(二)技术方案

本发明提供了用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统，用于对用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统进行技术革新，在本发明提供的用于钢铁冶金连铸结晶器的喷淋系统中，具体包括：内胆、喷淋座、滑动槽、伺服电机、送风筒、进水管、托盘、雾化管、滑动翅台、支撑盘、雾化扇、喷淋罩、支撑柱、导向耳、转动轮、喷淋头、增压涡轮和平流桨；所述内胆为圆形筒状结构，且内胆的底部平面上向下连接有圆盘状的喷淋座；所述内胆顶部平面中央密封夹持送风筒；所述送风筒顶部端口处固定设置有竖立的伺服电机；所述喷淋座的底部平面中封盖有托盘；所述托盘顶部平面中央固定向上设置有支撑柱，且支撑柱的上端则与伺服电机下端转动相连接的转轴相连接。

优选地，所述托盘上环形开设有六个环形的雾化管，且雾化管的下端设置有支撑盘，并且支撑盘的顶部平面上通过轴承转动连接有雾化扇；

优选地，所述雾化管的外端侧壁上设置有“8”字状的导向耳，且导向耳的左端和右端通过转轴转动连接有转动轮，其转动轮与喷淋座的内侧壁相切；

优选地，所述喷淋座的内侧壁的下端开设有一圈滑动槽，而托盘的外侧壁的下端则设置有一圈外凸的滑动翅台，其滑动翅台恰好与滑动槽相适应；

优选地，所述送风筒的上端外壁垂直向外设置有进水管，而进水管沿送风筒外壁夹层向下与送风筒下方的喷淋罩中的喷淋头相连通；

优选地，所述喷淋罩整体为倒扣的碗状结构，且喷淋罩的外边缘恰好与雾化管的中心相切；

优选地，所述送风筒分为上下两段，其送风筒的上段为竖直圆柱状的结构，而送风筒的下段则为向下汇聚的截锥体状结构；

优选地，所述送风筒的上段所对应的转轴上转动连接有平流桨，而送风筒的下段所对应的转轴上则转动连接有增压涡轮。

(三)有益效果