[发明专利]一种电机转子

说明书

本发明涉及一种电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯包括穿过轴芯的轴孔和设置在转子铁芯的外周圈上的铸铝通孔；所述轴孔和所述铸铝通孔之间设置有散热孔，所述散热孔分布在与所述转子铁芯同轴的圆周上。本发明的技术效果为提高电机间隙的一致性；降低转子运转时表面温度；简化工序工艺提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种电机转子。

背景技术

目前一般传统电机转子在磁力作用下运转产生的热量均通过转子表面向外辐射，长期运转转子内部温度偏高热不能及时散发导致电机轴承报死影响寿命；转子的加工方法由粗车、铰孔、铆轴和精车工序组成，工序多且工艺复杂，加工成本高。

发明内容

本发明提供的一种快速降低运转温度的电机转子。

本发明提供的一种电机转子，采用的主要技术方案为：

一种电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯包括穿过轴芯的轴孔和设置在转子铁芯的外周圈上的铸铝通孔；所述轴孔和所述铸铝通孔之间设置有散热孔，所述散热孔分布在与所述转子铁芯同轴的圆周上。

其中，所述散热孔底边和上沿均为与轴孔同心的圆弧，所述散热孔两侧边亦呈圆弧状。

其中，在与所述转子铁芯同轴的圆周上分布有三个散热孔。

其中，所述轴孔为两端均带柱形沉孔的通孔。

其中，还包括铸铝外壳，所述铸铝外壳填充所述铸铝通孔，并覆盖所述铸铝通孔两端面。

其中，还包括轴芯，所述轴芯穿过轴孔套装在所述转子铁芯上。

其中，还包括轴套，所述转子铁芯两侧分别设置有轴套，所述轴套套设在所述轴芯和所述转子铁芯之间，所述轴套一端插入所述轴孔沉孔的大孔中并抵接在所述沉孔的小孔边沿上。

其中，所述轴套远离所述转子铁芯的一端外周设置有限位环，内周设置有沉孔。

其中，所述轴孔、所述铸铝通孔和所述散热孔均采用冲压成型。

其中，所述铸铝外壳通过压力铸铝的方式注塑；

所述轴芯与所述转子铁芯通过柳压连接。

因此本发明是使用了工序的集成度和自动化，以及转子通风孔实现了转子简化工艺和多方位散热的效果。并且转子铸铝后转子铁芯变形，电机间隙大小不一致，产生整机抖动噪音；转子运转表面温度高，热量不能同步散发；工序多工艺复杂，设备维修维护费用高。本发明的实施包括以下技术效果：

1.提高电机间隙的一致性；

2.降低转子运转时表面温度；

3.简化工序工艺提高生产效率。

附图说明

图1为本发明电机转子的转子铁芯的结构图；

图2为本发明电机转子的结构图。

1、转子铁芯，11、轴孔，12、铸铝通孔，13、散热孔，2、铸铝外壳，3、轴芯，4、轴套。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1-2所示，本发明提供的一种电机转子，包括转子铁芯1，所述转子铁芯1包括穿过轴芯3的轴孔11和设置在转子铁芯1的外周圈上的铸铝通孔12；所述轴孔11和所述铸铝通孔12之间设置有散热孔13，所述散热孔13分布在与所述转子铁芯1同轴的圆周上。如此，使用时可以降低转子运转时表面温度。