[发明专利]用于印刷品的热裱膜

说明书

本发明涉及一种护卡膜，尤其涉及一种热裱膜，它用于通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上，所述热裱膜包含基底层和粘胶层，所述粘胶层其重量的70％以上由选自聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物及它们的混合物的热塑性材料组成；所述醋酸乙烯酯‑乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯重量含量为50％以上。本发明的热裱膜对用水性油墨以数码方式印刷的印刷品具有优异的粘接力。本发明的热裱膜粘接到印刷品的工艺可以利用现有的热裱设备实现自动化，实现自动化会提高裱覆速度、节省人力，从而提高生产性。

技术领域

本发明涉及一种用于印刷品的热裱膜。特别是，本发明涉及一种通过热裱方式复合到用水性油墨以数码方式印刷的印刷品上的热裱膜。

背景技术

数码印刷油墨(墨粉)包含溶剂型和无溶剂型。溶剂型油墨包含水基油墨、有机溶剂基油墨及植物油基油墨。在油墨行业中，有时只将使用有机溶剂的油墨称为溶剂(solvent)型油墨。无溶剂型油墨包含热熔式溶胶状态的油墨、固态油墨、液态油墨、凝胶状态的紫外线固化油墨。

印刷用油墨主要由着色剂(colorant)、粘合剂(binder)、载液(carrier liquid)、添加剂(additive)组成。

着色剂是用于呈现颜色的成分，作为着色剂包含染料(dyestuff)和颜料(pigment)。染料是溶解于水中保持单分子状态的色素，而颜料是不溶解于水保持任意分散状态的颗粒。

粘合剂是聚合物，用于将着色剂、添加剂等固定在印刷基材(printingsubstrate)上，并保护着色剂、添加剂等免受周围环境或化学物质的影响。

载液的作用是将着色剂和粘合剂等从印刷头转移至印刷基材。

添加剂是为了油墨的粘度、导电性、表面张力、界面活性等必须加入的物质，需要少量加入。

水性油墨(aqueous ink)也被称为水基油墨(water-based ink)，使用水作为主要载液。目前，喷印油墨大部分是水性油墨。水性油墨没有毒性，对人体是安全的，并且在印刷过程或印刷后几乎没有气味，因此主要用于印刷高品质的美术品或相片。另外，用于安全性必不可缺的家庭或办公室。

载液为水性、着色剂为染料的水性染料油墨具有优异的色彩清晰度及宽广的色彩范围。水性染料油墨一般价格低廉，但是因为其特性，在没有实施裱覆等后续处理的情况下，很难用于户外广告或要求对紫外线具有耐久性的领域。因为印刷品容易受潮且耐久性低。因此，对大部分用水性染料油墨印刷的印刷品实施用于保护的裱覆处理。

载液为水性、着色剂为颜料的水性颜料油墨比水性染料油墨昂贵，但是更适合户外广告或重要广告。因为对紫外线的耐久性高于水性染料油墨。然而，与染料油墨一样，颜料油墨对湿气敏感，因此用于户外广告时实施裱覆处理，以进行保护。

裱覆是指各种印刷品的表面上覆膜，以起到增加光泽、保护表面、防止油墨变色、防湿、耐化学品、装饰、防伪等功能。此时使用的膜被称为裱膜。

用于保护印刷品的裱膜包含基底层(base layer)和粘胶层(adhesive layer)。基底层是大致透明或半透明的热塑性聚合物材料。印刷品在印刷基材上形成有油墨层(或印刷层)。

裱覆方式根据是否加热分为冷式(cold type)和热式(hot type)。

冷裱是在没有加热的状态下通过施加压力进行裱覆的方式，在制作涂覆有胶粘剂的胶带后，将该胶带剥离粘接到印刷品上。大型印刷品很难采用冷裱，由于需要逐一剥离胶带，因此生产性低。另外，从胶粘膜剥离的有机硅离型纸得废弃，因此产生废弃物。

热裱方式又称为热辊压方式，是一种用加热辊对裱膜和印刷品进行热压使胶粘剂活化完成粘接的方式。热辊压方式裱覆性能优异、不会产生废弃物、生产性高、工艺稳定。因此，裱覆专业户或大型影楼采用热裱方式。