[发明专利]一种连裤袜的生产方法及其设备在审
申请号: | 201811599979.3 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109497632A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 吴郭浩;王锋;葛建忠;戚陆琴 | 申请(专利权)人: | 海宁亚润袜业有限公司 |
主分类号: | A41B11/14 | 分类号: | A41B11/14;D06H7/08 |
代理公司: | 杭州永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 罗伟清 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连裤袜 缝合 袜筒 裆部 袜体 生产 染色 腰部 编织 烘干定型一体机 无缝内衣机 包装入库 裁剪设备 缝纫装置 烘干定型 节能型 拼接处 染色机 丝袜机 质量检验 染料 织造 放入 烘干 裁剪 定型 开口 检验 | ||
1.一种连裤袜的生产方法,连裤袜包括袜筒、裆部和腰部,其特征在于,包括如下具体步骤:
a、织造:通过丝袜机编织袜筒和裆部,通过无缝内衣机编织腰部;
b、裁剪:通过高效裁剪设备对袜筒进行开口,使其形成拼接处;
c、缝合:通过缝纫装置进行缝合,先将袜筒和裆部进行缝合,再将腰部与袜筒和裆部进行缝合,得到袜体;
d、染色:将染料和袜体放入到节能型染色机中进行染色,染色温度为55-65℃,染色时间为30-50min;
e、烘干定型:通过烘干定型一体机将袜体进行烘干并定型,即可得到成品连裤袜;
f、包装:将成品连裤袜进行质量检验,检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的连裤袜的生产方法,其特征在于,所述步骤a中的编织所用丝线为包芯丝。
3.根据权利要求1所述的连裤袜的生产方法,其特征在于,所述包芯丝为氨纶包芯丝,包芯丝以氨纶为里纱,外面包缠有尼龙丝。
4.根据权利要求1所述的连裤袜的生产方法,其特征在于,所述步骤e中的定型温度为150-160℃,定型时间为3-5min。
5.一种高效裁剪设备,包括基座,其特征在于,所述基座上竖直转动设置有转动轴,转动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连,转动轴上端和转盘相连,转盘上固定有用于定位袜筒的若干定位板,定位板上开设有躲避槽,躲避槽内设置有支撑条,基座上固定有立柱一和立柱二,立柱一上设置有指示结构,立柱二上设置有升降座,升降座与一能带动其上下升降的升降结构相连,升降座上固定有刀座,刀座上通过可拆卸的方式固定有切刀,且切刀能与支撑条相抵靠。
6.根据权利要求5所述的高效裁剪设备,其特征在于,所述指示结构包括导向杆、导块、锁定螺杆和激光手电,导向杆水平固定在立柱一上,导块设置在导向杆上,激光手电固定在导块上,且激光手电的照射端朝下,锁定螺杆螺纹连接在导块上,且锁定螺杆与导向杆相抵靠,导向杆上还具有刻度线。
7.根据权利要求5所述的高效裁剪设备,其特征在于,所述升降座上还设置有能对定位板上的袜筒进行压紧的压紧组件,压紧组件包括压板一和压板二,压板一通过弹簧一和升降座相连,压板二通过弹簧二和升降座相连,且压板一和压板二分别位于切刀两侧。
8.根据权利要求7所述的高效裁剪设备,其特征在于,所述压板一和压板二的材料为橡胶。
9.根据权利要求5所述的高效裁剪设备,其特征在于,所述升降结构包括导轨、滑块和推杆电机,导轨竖直固定在立柱二上,滑块设置在导轨上,推杆电机固定在立柱二上,推杆电机的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和滑块相连,升降座和滑块相连。
10.根据权利要求5所述的高效裁剪设备,其特征在于,所述动力结构包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮,旋转电机固定在基座上,旋转电机的输出轴竖直向上,主动齿轮固定在旋转电机的输出轴端部,从动齿轮固定在转动轴下端,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
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