[发明专利]一种高固体含量沼液的深度除渣方法

说明书

本发明公开了一种高固体含量沼液的深度除渣方法，属于环境保护领域。它包括复合微生物的培养与驯化的步骤，将驯化后的接种物用于新鲜高固体含量沼液调理的步骤，将调理后的沼液通过深度除渣设备进行固液分离深度除渣的步骤。本发明针对高固体含量沼液处理的难点，通过微生物方法剥离沼液颗粒间胞外多聚物，使惰性污染物脱稳，实现调理沼液的脱水性能，采用机械脱水工艺深度除渣以降低沼液的污染负荷，便于后续经简单生化处理即可实现达标排放。

技术领域

本发明属于环境保护领域，更具体地说，涉及一种高固体含量沼液的深度除渣方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，产生各类高浓度、高固体含量的有机废水，如规模化养殖产生的大量畜禽养殖废水、餐厨垃圾处理产生的废水等。通常处理高浓度有机废水先进行厌氧消化产沼气，产生的沼液因富含氮、磷、钾等营养元素和对植物生长发育有益的微量元素，因此沼液作为有机肥料已广泛地应用于农林业。然而，由于农林业生产季节性很强，肥料的需要量也具有强的季节性，而沼气工程所产生的沼液量太大且难以配送，沼液的产生量与农林生产的季节性需要之间有较大差异，导致大量的沼液没有出路，很多沼气工程只能将产生的大量沼液囤积在周边的池塘、沟港等低洼地带，或者随意排放于周边环境之中。由于沼液中的营养物浓度非常高，其囤积或随意排放都会给水环境造成严重污染，因此对沼液的妥善处置也是直接影响沼气工程的一个技术难题。

高浓度有机废水经厌氧消化后产生的沼液具有高固体含量的特点。以养殖场粪污废水为例，猪场粪污经厌氧消化后，沼液中的悬浮物(SS)在60000～90000mg/L，奶牛场粪污经厌氧消化后，沼液中SS含量在100000～120000mg/L。国内外对高固体含量沼液的处理和资源化利用进行了大量研究，传统处理工艺常采用化学、物理、生物等方法去除沼液中的营养物质，如A/O工艺、SBR工艺、RAT工艺或其多种组合工艺，具有处理工艺复杂、周期长、成本高，难以达标排放，且沼液中的营养物质得不到有效利用。例如，公开号为CN 105692962A的现有技术经过二次产沼、絮凝沉淀、精滤、超滤、反渗透等工艺步骤实现沼液浓缩和达标排放，但水力停留时间需要5～15天，且采用膜处理组件对进水固体含量要求高易堵塞，运行成本高的缺陷。发明专利CN104785012A采用多级过滤沉淀的方式去除沼液中的污染物的目的，但该工艺繁琐、耐冲击能力差，出水水质难以稳定达标排放。

公开号为CN 105776734 A的现有技术采用通过多级分离的方式对沼液进行的固液分离，需要进行3次固液分离得到浓缩沼液，达到回收营养物质及减量化的目的，但流程繁琐复杂，需采用超滤、纳米材料等，膜材料易堵塞，运行维护成本高昂。

公开号为CN 105502802 A的现有技术公开了一种快速处理规模化猪场粪污废水的方法，具体为生物聚沉氧化工艺，主要设施包括生物絮凝池、沉淀池、集渣池、生物聚沉反应池、固液分离设备、微生物培养池、集水池及生物氧化池。其特征在于利用特异异养微生物(嗜酸菌JZ6，保存编号：CGMCC No.11036)产生生物絮凝剂，通过吸附桥联作用、电荷中和作用和卷扫作用与猪场粪污废水中的SS、COD、氨氮、总磷发生聚合而沉淀，改善粪污的脱水性能，进一步利用固液分离设备进行分离，分离出的粪渣用于生产有机肥，分离出的废水经过进一步生物氧化处理后实现达标排放。

高固体含量沼液难以处理达标排放主要原因是沼液经厌氧消化后碱度上升，pH缓冲性增强，胞外多聚物含量增加，颗粒粒径变细，COD、氨氮等污染物以惰性形态存在，采用传统固液分离方式无法进行良好分离达到去除污染物的目的，导致后续生化处理周期比较长、技术工艺路线复杂，最终导致难以达标排放。

发明内容

1、要解决的问题

针对高固体含量沼液碱度大、pH缓冲性增强、胞外多聚物含量多、颗粒粒径小而难以处理的技术瓶颈，本发明提供一种高固体含量沼液快速深度除渣方法，通过微生物方法调理剥离沼液颗粒间胞外多聚物，并使惰性态污染物脱稳，达到改善其脱水性能的目的，采用机械脱水工艺深度除渣以降低沼液的污染负荷，便于后续经简单生化处理即可实现达标排放。