[发明专利]一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺

说明书

本发明公开了一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺，包括以下步骤：活性炭过滤预处理：一级反渗透系统；二级反渗透系统；三级反渗透系统；膜清洗系统。与现有技术相比，本发明通过多级反渗透膜浓缩系统的合理搭配，实现含镍电镀漂洗废水的最大限度减量化处理，通过反渗透产水回用实现生产需求纯水的供给。

技术领域

本发明涉及环保设施技术领域，具体为一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺。

背景技术

一般通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法称为镀镍。其中的电镀镍是在由镍盐、导电盐、PH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

镀镍废水主要分为工艺槽老化废液与漂洗废水。废水产量不一，并且废液及废水的组成比较复杂，包含了重金属盐、络合物、有机物等，因此镀镍废水的处理比较困难，传统方法不但处理效果有限并且会浪费大量水资源。对于镀镍废水的治理，回收再利用是目前发展的共同趋势，由于水资源的短缺以及镀镍废水对环境污染的严重危害性，镀镍企业实现废水的减量化排放及回收重新使用，是未来发展的必然趋势，也是解决镀镍行业造成的环境污染的唯一出路。

目前废液及废水的处理主要采用化学沉淀法、电解法、离子交换法、催化还原法、单一膜反渗透法、生物法等。

但是，多数单一方法都不能得到很好的处理效果，并且会浪费大量水资源，实现不了水资源的节约及回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含镍电镀废水的多级浓缩处理回用工艺，包括以下步骤：

(2)活性炭过滤预处理：针对漂洗槽废水中少量络合有机物及可能存在的余氯成分，漂洗原废水在进入反渗透膜浓缩系统之前，各槽漂洗废液采用溢流方式进入原水收集槽，原水槽内废水经原水泵引入预处理活性炭过滤器内，实现了对原水中COD，颗粒物及余氯成分的降低与去除；

(2)一级反渗透系统：原水经活性炭过滤预处理后，进入一级反渗透系统，活性炭过滤器出水依次经袋式过滤器与精密过滤器双重保险处理后，进入一级反渗透处理系统，经一级高压泵的加压作用后，废水被强行压入一级反渗透膜内进行纯化处理；

(3)二级反渗透系统：一级反渗透系统产生的浓水达到浓度预设值后进入二级反渗透系统，当盐度达到预设值后，系统进行管路流向的电动阀自动切换，二级浓水被定量引入三级原水箱，同时停止一级反渗透系统，保证高盐度浓液的全部转移，高盐度浓液转移完后，恢复原有管路流向，同时启动一级反渗透系统与三级反渗透系统；

(4)三级反渗透系统：二级反渗透浓水进入三级原水箱后，三级原水经三级进料泵与三级高压泵的共同作用，被强行压入三级反渗透膜内进行循环浓缩处理，三级浓水正常情形会全回流入三级原水箱，这样二级浓水持续进入，三级产水持续产出，由此实现三级反渗透处理系统的盐度持续累计，当盐度达到预设值后，系统自动停止三级反渗透处理系统，三级反渗透系统为间歇单独运行模式，经三级持续浓缩后，最后可进行回收利用的高浓度浓液由人工通过三级水箱排放口排出收集外运；

(5)膜清洗系统：为实现整体系统的稳定持续运行，当某级反渗透系统发生操作压力异常升高与产水量异常降低后，此时需对系统进行药液清洗以恢复膜芯的通透性，由于三级反渗透系统为间歇单独运行模式，三套反渗透系统共同使用三级原水箱作为清洗水箱，清洗药液由人工配置后倒入清洗水箱内，药液由各级反渗透系统的进料泵与高压泵共同作用引入膜内，进行膜系统的持续循环清洗，直至膜通量恢复。