[发明专利]一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型快速烧结转炉大面修补料，其原料按重量的配方如下：烧结镁砂50‑70份，中档镁砂70‑88份，电熔镁砂70‑88份，沥青10‑20份，白油1‑5份，柴油1‑5份，机油1‑5份，己内酰胺1‑5份，乙二醇1‑5份，金属Al粉1‑5份，金属Si粉1‑5份。本发明还公开了一种环保型快速烧结转炉大面修补料的制备方法。本发明在高温作用下，大面修补料中的沥青软化熔融并与镁砂颗粒及液体润湿剂和助流剂发生界面作用，进而一一步炭化烧结，镁砂颗粒固结，形成具有一定强度的烧结体。

技术领域

本发明涉及耐火材料制备技术领域，尤其涉及一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法。

背景技术

转炉大面修补料，又称为转炉热态修补料、补炉砂或转炉投补料，是保护转炉炉衬、延长转炉炉龄的最重要的维护材料之一。它是利用人力或是废钢溜槽以投入的方式进行施工的混合料，用来修补装料侧炉壁(称为前大面)、出钢侧炉壁(称为后大面)和炉底及出钢口附近的凹槽等损耗部位。

转炉顶底复吹技术的应用，对转炉大面修补料提出了更高的要求。传统的焦油或沥青结合的镁白云石质大面修补料因发烟大、烧结时间长、耐用性一般，正在逐渐被淘汰。以偏硅酸钠为结合剂的大面修补料虽然烧结时间短且无烟，但高温下低熔点物多使得此大面修补料寿命较短。以磷酸盐或无机物等为结合剂的水系大面修补料虽环保，但现场需要有加水混料设备，施工相对复杂，而且高温下产生大量的水蒸气使得大面修补料的结构疏松，强度很小，大量的水蒸气对转炉炉衬也是不利的。以酚醛树脂为结合剂的转炉大面修补料价格较高昂，也限制了其使用。为此，我们提出了一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法。

发明内容

本发明提出了一种环保型快速烧结转炉大面修补料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种环保型快速烧结转炉大面修补料，其原料按重量的配方如下：烧结镁砂50-70份，中档镁砂70-88份，电熔镁砂70-88份，沥青10-20份，白油1-5份，柴油1-5份，机油1-5份，己内酰胺1-5份，乙二醇1-5份，金属Al粉1-5份，金属Si粉1-5份。

优选的，其原料按重量的优选配方如下：

烧结镁砂55-65份，中档镁砂75-85份，电熔镁砂75-85份，沥青12-18份，白油2-4份，柴油2-4份，机油2-4份，己内酰胺2-4份，乙二醇2-4份，金属Al粉2-4份，金属Si粉2-4份。

优选的，其原料按重量的最优配方如下：

烧结镁砂60份，中档镁砂80份，电熔镁砂80份，沥青15份，白油3份，柴油3份，机油3份，己内酰胺3份，乙二醇3份，金属Al粉3份，金属Si粉3份。

优选的，所述烧结镁砂各种颗粒的粒径及其重量百分比组成为：5≤粒径≤10mm占5-40％，3≤粒径≤5mm占5-30％，1≤粒径≤3mm占5-30％，0≤粒径≤1mm占5-30％，烧结镁砂的各种颗粒直径之和为100％。

优选的，所述中档镁砂各种颗粒的粒径及其重量百分比组成为：5≤粒径≤10mm占5-40％，3≤粒径≤5mm占5-30％，1≤粒径≤3mm占5-30％，0≤粒径≤1mm占5-30％，中档镁砂的各种颗粒直径之和为100％。

优选的，所述电熔镁砂各种颗粒的粒径及其重量百分比组成为：5≤粒径≤10mm占0-40％，3≤粒径≤5mm占0-40％，1≤粒径≤3mm占0-50％，0≤粒径≤1mm占0-50％，粒径≤0.074mm占0-100％，电熔镁砂的各种颗粒直径之和为100％。

优选的，所述烧结镁砂、中档镁砂以及电熔镁砂中的全铁重量百分比均为1-5％。