[发明专利]一种牙齿矫正用导板的制造方法

权利要求书

1.一种牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，包括步骤：

S1、获取患者的牙齿三维模型数据，并上传至云服务器；

S2、获取所述云服务器内的牙齿三维模型数据，设计托槽或者颊面管在各牙面上的粘贴位置，通过3D打印成矫正导板，打印的矫正导板包括导板支架和与牙齿咬合面形态相吻合的导板夹具，所述导板夹具由通过易断筋串联的多个单体牙位导板组成，各单体牙位导板内有装配托槽或者颊面管的定位槽，所述定位槽处于定位夹具正对牙齿的面上，槽内相对的第一侧壁和第二侧壁均设有定位柱可卡入托槽槽沟或颊面管管孔内；

S3、从所述的矫正导板内分离出导板夹具，将对应牙位的托槽或者颊面管安装于各单体牙位导板的定位槽内；

S4、将安装有托槽和颊面管的导板夹具发送至患者就医点，直接用于临床间接粘结。

2.如权利要求1所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，利用口腔用扫描仪获取所述的牙齿三维模型数据，并生成STL文件上传至云服务器。

3.如权利要求1所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，所述的导板支架包括支架底板，该支架底板与各单体牙位导板通过支撑杆连接，支撑杆与单体牙位导板间具有易断连接点，用于导板夹具的分离。

4.如权利要求1所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，各单体牙位导板由底板和安装在底板上的定位夹具组成；

支撑杆与所述底板连接，底板设有与牙齿咬合面形态相吻合的凹槽，通过所述凹槽与牙齿咬合面的吻合，使托槽或者颊面管就位于牙齿表面的粘贴点。

5.如权利要求4所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，卡入所述托槽槽沟的定位柱为四根，第一侧壁和第二侧壁上分别间隔设置有两根；

所述第一侧壁和第二侧壁上位置相对的两定位柱为一组，同组的两定位柱分别卡入颊面管同一管孔的两端。

6.如权利要求5所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，所述第一侧壁和第二侧壁上靠近牙面的边缘均设有内翻的限位边，且定位柱在对应侧壁上凸起的高度大于所述限位边的高度。

7.如权利要求1所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，所述的易断筋包括连接在相邻两单体牙位导板相对的第一侧面上的第一易断筋和连接在朝向相同的第二侧面的第二易断筋，且所述的第一易断筋和第二易断筋间留有间隙。

8.如权利要求7所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，所述的第二易断筋位于单体牙位导板与牙面同向的第二侧面；

所述第二易断筋包括分别垂直相邻两第二侧面的第一直线段和第二直线段，以及连接在第一直线段和第二直线段间的弯曲段。

9.如权利要求1所述的牙齿矫正用导板的制造方法，其特征在于，所述的定位槽为T型槽，各单体牙位导板的第三侧面设有通向定位槽的开口，托槽或颊面管通过所述的开口进入定位槽内；

所述的导板夹具具备透光属性，托槽和颊面管使用光固化粘结剂粘结到牙齿表面。