[发明专利]一种非均质物料灌装防滴漏灌装头

说明书

一种非均质物料灌装防滴漏灌装头,其特征在于：所述塞杆的内部为空腔结构，所述空腔结构为可流经气流的气流腔；所述灌装头从上到下依次为气缸、进料管、下料管，所述塞杆通过气缸的带动在竖直方向上做顶出和收回运动，所述塞杆顶出时，塞杆底部的塞杆头突出于下料管底部的下料口；所述塞杆回收时，塞杆底部的塞杆头收回在下料管内部；所述塞杆向下做顶出运动的同时，塞杆内的气流腔中流经向下吹送的气流。本发明采用一种疏通的方式，利用气缸带动塞杆，在进料机加料的同时塞杆顶出下料口，将淤积在下料口处的非均质物料顶出；并在包装袋封口的过程中，塞杆始终保持顶出状态，防止下料腔内的非均质物料流出。

技术领域

本发明涉及一种灌装装置，具体涉及一种非均质物料灌装防滴漏灌装头。

背景技术

非均相物料是指构成该物料的体系为非均相。本发明研发的目的在于灌装小包装的辣椒酱。辣椒酱是由破碎的植物组织、食用油、其他固体的调味料以及酱料混合而成，因为其特殊的物质构成使得辣椒酱做完之后很难达到均相。目前的换装装置在灌装时，先将下料腔注满，然后堵住下料口，设定单位包装内的灌装量之后，打开下料口，进料机构向下料腔内注入单位量的物料后再堵住下料口，同时完成包装袋的封口。可见目前的灌装机防滴漏装置均采用“堵”的方式来防止滴漏。通过这种方式还是很容易使得内部的非均质物料在重力的作用下渗出。本发明采用一种疏通的方式，利用气缸带动塞杆，在进料机加料的同时塞杆顶出下料口，将淤积在下料口处的非均质物料顶出；并在包装袋封口的过程中，塞杆始终保持顶出状态，防止下料腔内的非均质物料流出。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：一种非均质物料灌装防滴漏灌装头。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种非均质物料灌装防滴漏灌装头,包括：进料管、下料管、塞杆、气缸；所述进料管进料管为三通管，非均相物料由进料管进入；所述下料管为内设空腔的直管，所述下料管设置在进料管的下方，所述进料管与下料管通过下料管连接部连接；所述气缸设置在进料管上管路的顶部，所述气缸底部与进料管上连接部固定连接；所述塞杆为贯穿进料管以及下料管的杆状物，所述塞杆的长度远大于其直径，所述塞杆连接在气缸的内部，所述气缸带动所述塞杆在竖直方向上运动；其特征在于：所述塞杆的内部为空腔结构，所述空腔结构为可流经气流的气流腔；所述灌装头从上到下依次为气缸、进料管、下料管，所述塞杆通过气缸的带动在竖直方向上做顶出和收回运动，所述塞杆顶出时，塞杆底部的塞杆头突出于下料管底部的下料口；所述塞杆回收时，塞杆底部的塞杆头收回在下料管内部；所述塞杆向下做顶出运动的同时，塞杆内的气流腔中流经向下吹送的气流。

进一步，所述气缸内设置塞杆紧固装置，所述塞杆紧固装置安装在塞杆的外侧，所述塞杆通过所述塞杆紧固装置与气缸固定连接；气缸通过带动所述塞杆紧固装置来带动塞杆运动；所述塞杆紧固装置的顶端伸出可气缸壳体顶部，底端可伸出气缸壳体底部，直至进料管内部。

进一步，所述进料管为三通的管路，包括上管路、下管路和支管路；所述上管路顶部上设置进料管上连接部，所述下管路底部设置进料管下连接部，所述支管路为进料通道。

进一步，所述进料管上连接部上设有凸出与进料管竖直管路的外沿，所述外沿的宽度与所述气缸的宽度相同；所述进料管上连接部与气缸底部的接触面上开设凹槽，所述凹槽内设置密封圈，所述塞杆紧固装置穿过密封圈申入所述进料管竖直管路内。

进一步，所述进料管下连接部插入下料管内部，所述进料管下连接部插入下料管内部的部分其外径小于进料管竖直管路的外径。

进一步，所述下料管上连接部的为突出于下料管竖直管路的连接部，所述下料管上连接部的内径与进料管下连接部外径相同，所述下料管上连接部套设在进料管下连接部外部，且进料管下连接部抵在下料管竖直管路的管口处。

进一步，所述下料管的底部开设下料口，所述下料口为倒置的圆台型收口结构，圆台的底部开设通孔用以流出非均指物料以及塞杆的进出；所述通孔的两侧为下料口壁，所述下料口的口壁从上到下依次加厚。