[发明专利]一种耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料，其各组分以重量份数计算由下述原料组成：

聚丙烯 40-60份；

线性低密度聚乙烯 10-30份；

耐刮磨改性树脂 10-30份；

相容剂 10-30份；

阻燃剂 150-200份；

阻燃增效剂 10-30份；

复合抗氧剂 2-6份；

抗铜剂 0.5-1.5份；

润滑剂 1-3份；

交联助剂 0.5-2份；

所述耐刮磨改性树脂为聚偏氟乙烯（PVDF）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的组合，所述PVDF和UHMWPE的重量比为（1-3）：（1-3）；所述超高分子量聚乙烯的分子量为100-500万；

所述阻燃剂是氢氧化镁和三氧化二锑的组合，其中氢氧化镁和三氧化二锑的重量比为（120-180）：（20-60）；

所述复合抗氧剂由抗氧剂和稳定剂组成，其中抗氧剂和稳定剂的重量比为（1-5）：（1-5）；

所述稳定剂为氧化铝和/或氧化镁。

2. 如权利要求1所述的耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述聚丙烯为嵌段共聚聚丙烯，所述嵌段共聚聚丙烯的熔融指数为0.5-5 g/10min，以GB/T 3682-2000法测定；

所述线性低密度聚乙烯为茂金属线性低密度聚乙烯，所述茂金属线性低密度聚乙烯的融指为0.5-4 g/10min，以GB/T 3682-2000法测定。

3.如权利要求1所述的耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述相容剂选自聚丙烯接枝马来酸酐、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐和乙烯辛稀共聚物接枝马来酸酐中的一种或两种以上；其中的马来酸酐接枝率为1-4%。

4.如权利要求1所述的耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述阻燃增效剂选自三聚氰胺聚磷酸盐、六苯氧基环三磷腈、二乙基次磷酸铝和磷酸三苯酯中的一种或两种以上。

5.如权利要求1所述的耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料，其特征在于，所述抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂、硫酯类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂；

所述抗铜剂选自N，N’-双[β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼（抗氧剂1024）、3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸草酰(二亚氨基-2,1-亚乙基酯（抗氧剂XL-1）、N,N'-二(β-萘基)对苯二胺（防老剂DNP）和 N—苯基—N′—异丙基对苯二胺(抗氧剂4010NA)中的一种或两种以上；

所述润滑剂选自聚乙烯蜡、微晶石蜡、硬脂酸锌和硅酮母粒中的一种或两种以上；

所述交联助剂选自三烯丙基羟脲酸酯（TAC）、三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）、三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯（TMPTMA）和1,2-聚丁二烯中的一种或两种以上。

6.一种制备权利要求1-5任一项所述耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

（1）提供聚丙烯、线性低密度聚乙烯、耐刮磨改性树脂、相容剂、阻燃剂、阻燃增效剂、复合抗氧剂、抗铜剂、润滑剂和交联助剂的原料共混物；

（2）将原料共混物密炼成母料；

（3）将母料挤出造粒；

由此制备得到所述的电缆料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，混炼挤出造粒过程中的四个温度段为：加料段190-180℃，输送段190-180℃， 熔融段180 - 170℃，机头180-170℃。

8.一种如权利要求1-5任一项所述耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料制得的电缆，所述电缆为薄壁机车缆。